Токарно-винторезная обработка
Смотрите также:
ОАО «Минский часовой завод» — единственный часовой завод в Республике Беларусь. Основан в 1953 году, часовое производство запущено с 1955 года. Помимо основного направления деятельности, завод располагает широким спектром различного высокопроизводительного точного оборудования для оказания услуг по металлообработке, производству деталей, заготовок и пр.
Услуги по механической обработке металлов, изготовление различных деталей любой сложности согласно конструкторской документации заказчика, а также по образцам изделий.
Осуществляем также различные виды термообработки, гальванопокрытия, услуги резки, сварочные работы, капитально-восстановительный ремонт механических узлов, гидравлических узлов, агрегатов.
Производство компании оснащается как современным, так и проверенным надёжным оборудованием, парк станков предприятия составляет более 80 единиц и охватывает широкий спектр технических возможностей. промышленно-производственный персонал имеет соответствующую профессионально-техническую подготовку и многолетний опыт в области изготовления продукции любой сложности.
Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ, Автоматная обработка, Аргона - дуговая, Контактная сварка.
Мехобработка на автоматах продольного точения. Низкие цены. Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни, изготовление поковок, горячих штамповок методом объемной штамповки. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из бронзовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям. Изготовление пресс-форм, штампов. Фундаментные болты по ГОСТ, din и чертежам
Оказываем услуги по изготовлению изделий и деталей общемашиностроительного назначения. Производим токарные, фрезерные, шлифовальные (плоская шлифовка), координатно-расточные, слесарные и сварочные работы. Также производим термическую обработку (закалка, отпуск, нормализация, отжиг, цементация и т.д.), габариты камеры печи 600х600х800 до 1200 град.
Наше оборудование:
Токарные операции: 16К25, 1К62, 1И611;
Фрезерные операции: ВМ-127, 675;
Плоскошлифовальные операции: 372Б;
Координатно-расточные операции: КРМ-450;
Слесарная обработка: 2Н135, 2Н112;
Сварочные работы: Электродуговая сварка.
Наши преимущества:
1. Оборудование соответствует заводским нормам точности;
2. Поверенный мерительный инструмент;
3. Качество и оперативность.
Предприятие занимается производством бурового, нефтепромыслового оборудования, изготовлением оборудования и деталей по техническим заданиям, конструкторской документации от заказчика, используя опыт своих специалистов, на собственных производственных мощностях, и с привлечением налаженных межпроизводственных связей по кооперации.
Опытно-экспериментальное производство. Обработка металлов и полимеров на станках токарно-фрезерной группы, литье термопластов под давлением, лазерная резка, гибка листового металла, механосборочные работы, многосоставные изделия, ответственные изделия, высокая точность, оперативность выполнения заказов. Основные направления деятельности: грузоподъемное оборудование, автомобилестроение, углеобработка, буровое оборудование общее машиностроение.
Токарно-винторезная обработка
Токарно-винторезная обработка является одним из наиболее востребованных процессов в области токарных работ. Для выполнения поставленной задачи используются специальные станки, посредством которых можно осуществить действия в виде:
- сверления;
- расточки;
- развертки;
- протачивания круглой заготовки;
- отреза;
- зенкерования;
- резьбонарезки метчиками, плашками и не только.
Как правило, обработке подвергаются детали вращения, для изготовления которых используются черные и цветные металлы, а также сплавы из них.
Какими возможностями обладает токарно-винторезная обработка?
Токарно-винторезная обработка на станках позволяет сделать изготовление и обработку изделий в виде:
- гаек и болтиков;
- шайб и шпонок;
- валов и втулок для них;
- любых других тел вращения;
- муфт;
- поверхностей фасонного типа.
Также можно сделать вытачивание конусных и цилиндрических деталей. Токарно-винторезная обработка позволяет сделать резьбу независимо от формы и размера подрезания торца детали. Также она позволяет проводить сверление, развертывание отверстий и расточку. Станки обладают достаточно мощным приводом, а стенки сделаны из материала высокой жесткости, так как именно на них выполняют резку при помощи специального режущего инструмента, изготовленного на основе твердого сплава и можно проводить обработку закаленной и труднообрабатываемой заготовки.
Внутри стакана можно менять скорость вращения в соответствии с выбранными условиями работы. Благодаря тому, что токарно-винторезные операции многофункциональные их можно использовать для:
- мелкосерийного производства;
- выполнения единичного заказа.
Если станок оборудовать дополнительными технологическими оснастками, то можно заниматься выполнением крупносерийных заказов. Токарно-винторезная обработка обладает высокой точностью и отличной производительностью. За счет того, что станок снабжен автоматической системой управления точением, происходит автономное контролирование выполнения каждого этапа обработки.
При необходимости переналадки оборудования на осуществление другой операции не потребуется прикладывать ручную силу, так как и это проводится в автоматическом режиме.
Исполнители
В России немало предприятий, которые занимаются обработкой металла и могут предложить проведение высокоточной, высококачественной токарно-винторезной обработки на выгодных условиях и по приемлемой стоимости.
Благодаря их особым производственным условиям можно выполнить обработку крупносерийной партии и осуществить крупномасштабный, а также штучный заказ, с учетом оговоренных сроков. Для того чтобы подобрать компанию, которая сможет выполнить вашу поставленную задачу, достаточно заполнить специальную форму на сайте, а далее система поиска сама выдаст вам наиболее подходящие под заданный запрос результаты. Поиск выполняется бесплатно.