Ваше местоположение: Россия, Москва
ДорАгроМаш, ООО Россия, г. Орёл, 322 км
Наша компания занимается производством запасных частей для сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники, металлообработкой, проектированием и изготавлением нестандартного оборудования.
ООО "Вектор П" Россия, МО, Москва, меньше 20 км
ООО "МетПром" Россия, Псковская область, г. Великие Луки, 442 км
Металлообрабатывающее производство. metalloobrabotka60.ru
Ремонтно-механическое предприятие Российская федерация, чувашская, Чебоксары, Чебоксары, 605 км
Мехобработка на автоматах продольного точения. Низкие цены. Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни, изготовление поковок, горячих штамповок методом объемной штамповки. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из бронзовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям. Изготовление пресс-форм, штампов. Фундаментные болты по ГОСТ, din и чертежам
ООО Фрезал Беларусь, Минская, Смолевичский, Минск, 635 км
3д печать, холодное литье силиконов, полиуретанов, пластиков. Металообработка, фрезерные ,токарные работы .
МОК "Тракер" Россия, Кировская, Киров, 787 км
МОК «Тракер» - современное металлообрабатывающее производство в г. Киров. Компания специализируется на выполнении заказов для партнеров в оборонной, нефтяной, горнодобывающей и лесозаготовительной промышленности. Производство соответствует международному стандарту менеджмента качества ISO 9001-2015 и военному стандарту РФ ГОСТ РВ 0015 02-2020.
Электростатика, ООО Россия, Республика Удмуртия, г. Ижевск, 968 км
Услуги металлообработки, токарные работы, фрезерные работы. Изготовление деталей под заказ, по индивидуальным чертежам. Разработка чертежей. Изготовление металлоизделий и металлоконструкции.

Токарная обработка в Москве на станках с ЧПУ

Цинкование: предприятия России

Токарная обработка с ЧПУ в Москве может качественно выполняться благодаря следующим условиям:

  • отсутствия зазоров в передаточных механизмах;
  • повышенная жесткость агрегатов, которые обрабатывают металл;
  • минимальное число передач в кинематических цепях;
  • существенное уменьшение длины самих цепей;
  • применение сигнализаторов, которые обеспечивают обратное соединение;
  • использование механизмов уменьшающих вибрацию.
  • применение эффективного оборудования, которое снижает тепловую деформацию детали.

При токарной обработке с ЧПУ используются прочные направляющие, которые не подвержены влиянию сил трения и вибрации. Таким образом, заметно уменьшается степень рассогласования, увеличивается точность в функционировании механизмов. Направляющие качения делаются таким методом, что показатель трения не видоизменяется даже при очень интенсивной работе всех механизмов станка.

Материалы

Все главные узлы оборудования ЧПУ делаются прямоугольной формы с применением технологий литья и сварки. Последние ноу-хау разработки дают возможность создавать главные узлы станков из сверхпрочных полимеров. Подобный фактор дает возможность работать технике с минимальной вибрацией.

Шпиндели станков с ЧПУ создаются из сверхпрочных сплавов. В основы шпиндельных узлов инсталлируются особые прочные подшипники, которые «отвечают» за точность всех операций. Шпиндель в ЧПУ - это сложный в конструктивном отношении элемент, в нем находятся узлы:

  1. Обеспечивающие автоматический зажим рабочих деталей;
  2. Особые маркеры-индикаторы, которые контролируют работу оборудования.

Шпиндель может располагаться как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.

Виды токарной обработки с ЧПУ в Москве

При токарной обработке с ЧПУ задействован один из трех видов управляющих узлов:

  • Контурный. Система контролирует движение по заранее просчитанной траектории исполнительного узла;
  • Позиционный. Задаются конечные точки положения работающего узла, в которых работа прекращается.
  • Адаптивный. В этой конфигурации синтезированы возможности контурного и позиционного метода.

Все станки имеют определенные разметки, которые указывают на характер работы оборудования:

  1. Ф1 - техника, в которой даются заранее цифровые координаты;
  2. Ф2 - станки с определенным позиционным комплектом;
  3. Ф3 - станки с контурным комплектом;
  4. Ф4 - оборудование адаптивное (универсальное).

На некоторой технике есть маркировка: С1-С5, которая акцентирует внимание на дополнительных возможностях.

В качестве иллюстрации: С1 и С2 - это станки, в которых существует ограниченная подача и малый диапазон.

С3, С4 и С5 - это коды, подтверждающие: техника имеет более широкий функционал.