Токарная обработка с ЧПУ
Смотрите также:
Весь спектр услуг по металлообработке -Холодная штамповка деталей (все виды шайб Φ3-16, наконечники, лепестки и т.д.) -Электро-газосварочные работы -Сборка узлов и механизмов -Гальванопокрытие деталей размером до 1100 мм и S=3 мм -Механическая обработка деталей (токарная и фрезерная), шлифовка по плоскости -Термообработка отдельных деталей - Рубка металла s = 0,8 - 12 мм - Гибка листов и профилей , толщина до 8 мм - Штамповка деталей на координатно вырубном станке с ЧПУ любой сложности, толщина до 2 мм
ОАО «Минский часовой завод» — единственный часовой завод в Республике Беларусь. Основан в 1953 году, часовое производство запущено с 1955 года. Помимо основного направления деятельности, завод располагает широким спектром различного высокопроизводительного точного оборудования для оказания услуг по металлообработке, производству деталей, заготовок и пр.
Мы специализируемся на производстве изделий из чёрного, нержавеющего, алюминиевого и медного металлопроката, а также из фторопласта, капролона и стеклотекстолита. Металлообработка: зубонарезные, фрезерные, токарные, закалочные, протяжные, сверлильные, слесарные, шлифовальные, расточные, резьбонарезные и другие работы
Услуги по механической обработке металлов, изготовление различных деталей любой сложности согласно конструкторской документации заказчика, а также по образцам изделий.
Осуществляем также различные виды термообработки, гальванопокрытия, услуги резки, сварочные работы, капитально-восстановительный ремонт механических узлов, гидравлических узлов, агрегатов.
Производство компании оснащается как современным, так и проверенным надёжным оборудованием, парк станков предприятия составляет более 80 единиц и охватывает широкий спектр технических возможностей. промышленно-производственный персонал имеет соответствующую профессионально-техническую подготовку и многолетний опыт в области изготовления продукции любой сложности.
МОК «Тракер» - современное металлообрабатывающее производство в г. Киров. Компания специализируется на выполнении заказов для партнеров в оборонной, нефтяной, горнодобывающей и лесозаготовительной промышленности.
Производство соответствует международному стандарту менеджмента качества ISO 9001-2015 и военному стандарту РФ ГОСТ РВ 0015 02-2020.
Мехобработка на автоматах продольного точения. Низкие цены. Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни, изготовление поковок, горячих штамповок методом объемной штамповки. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из бронзовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям. Изготовление пресс-форм, штампов. Фундаментные болты по ГОСТ, din и чертежам
-токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ;
-листообработка (гибка, рубка) и т.д.;
-плазменная обработка (толщина листа до 50 мм);
-изготовление металлоконструкций различных видов сложности.
-полуавтоматическая сварка в защитном газе;
-дробеструйная обработка (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
-покрасочная камера (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
ЧЗСО - это компания специалистов в сфере металлообработки.
Во главе молодого коллектива стоят профессионалы с многолетним опытом решения нестандартных задач.
Сложные изделия из металла - это наша компетенция. Качество - это наш результат.
Опытно-экспериментальное производство. Обработка металлов и полимеров на станках токарно-фрезерной группы, литье термопластов под давлением, лазерная резка, гибка листового металла, механосборочные работы, многосоставные изделия, ответственные изделия, высокая точность, оперативность выполнения заказов. Основные направления деятельности: грузоподъемное оборудование, автомобилестроение, углеобработка, буровое оборудование общее машиностроение.
Токарная обработка на станках с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ может качественно выполняться благодаря следующим условиям:
- отсутствия зазоров в передаточных механизмах;
- повышенная жесткость агрегатов, которые обрабатывают металл;
- минимальное число передач в кинематических цепях;
- существенное уменьшение длины самих цепей;
- применение сигнализаторов, которые обеспечивают обратное соединение;
- использование механизмов уменьшающих вибрацию.
- применение эффективного оборудования, которое снижает тепловую деформацию детали.
При токарной обработке с ЧПУ используются прочные направляющие, которые не подвержены влиянию сил трения и вибрации. Таким образом, заметно уменьшается степень рассогласования, увеличивается точность в функционировании механизмов. Направляющие качения делаются таким методом, что показатель трения не видоизменяется даже при очень интенсивной работе всех механизмов станка.
Материалы
Все главные узлы оборудования ЧПУ делаются прямоугольной формы с применением технологий литья и сварки. Последние ноу-хау разработки дают возможность создавать главные узлы станков из сверхпрочных полимеров. Подобный фактор дает возможность работать технике с минимальной вибрацией.
Шпиндели станков с ЧПУ создаются из сверхпрочных сплавов. В основы шпиндельных узлов инсталлируются особые прочные подшипники, которые «отвечают» за точность всех операций. Шпиндель в ЧПУ - это сложный в конструктивном отношении элемент, в нем находятся узлы:
- Обеспечивающие автоматический зажим рабочих деталей;
- Особые маркеры-индикаторы, которые контролируют работу оборудования.
Шпиндель может располагаться как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.
Виды токарной обработки с ЧПУ
При токарной обработке с ЧПУ задействован один из трех видов управляющих узлов:
- Контурный. Система контролирует движение по заранее просчитанной траектории исполнительного узла;
- Позиционный. Задаются конечные точки положения работающего узла, в которых работа прекращается.
- Адаптивный. В этой конфигурации синтезированы возможности контурного и позиционного метода.
Все станки имеют определенные разметки, которые указывают на характер работы оборудования:
- Ф1 - техника, в которой даются заранее цифровые координаты;
- Ф2 - станки с определенным позиционным комплектом;
- Ф3 - станки с контурным комплектом;
- Ф4 - оборудование адаптивное (универсальное).
На некоторой технике есть маркировка: С1-С5, которая акцентирует внимание на дополнительных возможностях.
В качестве иллюстрации: С1 и С2 - это станки, в которых существует ограниченная подача и малый диапазон.
С3, С4 и С5 - это коды, подтверждающие: техника имеет более широкий функционал.