Ваше местоположение: США, Вирджиния, Ашберн
ПКР, АО Россия, Московская область, г. Подольск, 7851 км
Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки. Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.
ПромПодолье, ООО Россия, Московская обл., г. Подольск, 7851 км
Металлообработка различной сложности.
Вестех+, ООО Россия, Московска обл., г. Орехово-Зуево, 7890 км
Наша фирма на рынке металлообработки работает с 1996г. Специализируемся на таких видах обработки таких как: токарная(так же на станках с ЧПУ), фрезерная, шлифовальная(вся группа), обработка на одношпиндельных и многошпиндельных автоматах, изготовление штампов и оснастки, холодная штамповка, накатывание и нарезание на резьбонакатных станках, заготовительное пр-во, лазерная обработка листового металла, металлоконструкции, обработка специальных сталей, сварочный участок(все виды),так же наше предприятие имеет большой опыт в обработке нержавеющих сталей.
ООО «Стройресурс-Электро» Россия, Самара, 8593 км
ООО «Стройресурс-Элеткро» является специализированным предприятием по изготовлению металлоизделий согласно чертежам заказчика. Сегодня предприятие выпускает широкий перечень металлоизделий, таких как: штуцера, втулки, ролики, ниппеля, гайки, валы, болты, оси, червяки, шестерни, зубчатые колеса, фундаментные болты, комплектующие для модульно-штыревого заземления, тяги для ткацкого оборудования и многое другое для различных отраслей промышленности. ООО «Стройресурс-Электро» сертифицирована по системе менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015 применительно к производству металлоизделий, крепежных изделий, металлоконструкций (СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ № РОСС RU.АБ65.К00056 от 18.05.2018г.). Министерством промышленности и торговли Самарской области в 2020 году ООО «Стройресурс – Электро» присвоено свидетельство о разрешение на использование региональной символики «Сделано в Самарской области» по решению комиссии №31 от 13.08.2020г.

Токарно-револьверная обработка

Цинкование: предприятия России

Изготовление штучных заготовок в процессе серийного производства осуществляется с помощью токарно-револьверной обработки. Также, на револьверных станках возможно изготовление сложных деталей из пруткового материала. Уникальность станка заключается в его универсальности, благодаря чему возможно выполнение нескольких операций одновременно - обточка внешней и внутренней поверхности, нарезка резьбы, зенкеровка и др.

Особенности револьверных станков

Основное отличие от обыкновенных винторезных заключается в том, что вместо ходового винта и задней бабки, револьверные станки оснащены головкой с несколькими отверстиями, предназначенной для установки различного инструмента. Наиболее распространенными являются шестигранные головки с вертикальной осью вращения и шестью гнездами. При необходимости в одном гнезде с помощью специальной державки можно установить дополнительные инструменты.

Также, в производстве применяются головки для токарно-револьверной обработки с горизонтальной осью вращения, которые имеют от 12 до 16 гнезд. Подобные головки эффективнее применять при необходимости исполнения нескольких переходов с поперечной подачей инструментов.

Кроме того, сегодня широкое применение находят станки с ЧПУ, которые благодаря использованию ПО обеспечивают высокую точность токарно-револьверной обработки и значительно повышают производительность.

Основные принципы работы и преимущества

Весь процесс подготовки станка для токарно-револьверной обработки можно разделить на несколько этапов:

  • установка инструмента - основного и вспомогательного;
  • закрепление зажима для заготовок;
  • настройка оборудования, отвечающего за подачу заготовок и регулировку амплитуды движения суппорта;
  • установка кулачков и рукояток, которые обеспечивают требуемую скорость рабочего механизма;
  • проведение токарно-револьверной обработки.

Существуют некоторые технологические особенности процесса обработки. Например, при нарезании резьбы используются плашки или резьбонарезные головки. Это обусловлено отсутствием ходового винта.

В зависимости от вида заготовок, станки делятся на патронные и прутковые. Патронные в основном бывают крупных размеров, а прутковые, наоборот, малого. Средние станки могут быть как патронные, так и прутковые. Несомненным преимуществом и тех и других является значительное сокращение времени изготовления детали и низкий уровень отходов.

Современные револьверные станки применяются для изготовления круглых и многогранных деталей с толщиной стенки, варьирующейся от 20 до 200 мм. Вместе с тем, при использовании специального дополнительного оборудования, возможна обработка деталей с толщиной от 15 до 25 мм.