Ваше местоположение: США, Вашингтон, Сиэтл
Россия, Приморский край, Арсеньев, 7427 км
Россия, г. Владивосток, 7580 км
Россия, Ленинградская обл., г.Сосновый Бор, 7783 км
Изготавливаем изделия из металла и других материалов методом резания. Среднесерийное и единичное изготовление деталей.
Россия, г. Санкт-Петербург, 7796 км
Обработка деталей производится на новом современном, высокоточном и высокопроизводительном оборудовании. Наше оборудование – это фрезерные обрабатывающие центра фирмы "Hurco" и токарные станки с ЧПУ фирмы HAAS. Обладаем сильным инструментальным производством (наружная, внутренняя, плоская, оптическая шлифовка).
Россия, г. Санкт-Петербург, 7796 км
Россия, г. Санкт-Петербург , 7797 км
Обработка металлических изделий с иcпользованием основных технологических процессов машиностроения.
Россия, Санкт-Петербург, 7800 км
Россия, г. Санкт-Петербург, 7800 км
Наше предприятие имеет большой опыт единичного и серийного производства деталей в сфере металлообработки.
Россия, г. Санкт-Петербург, 7800 км
Россия, г. Санкт-Петербург, 7805 км
Россия, Санкт-Петербург, 7806 км
Механическая обработка:(Токарная; Фрезерная; Шлифовальная; Электроэрозионная) Термообработка:(Закалка; Отжиг; Цементация) Сварка: (Аргон; Полуавтоматическая) Штамповка:(изготовление штампов)
Россия, г. Санкт-Петербург, 7806 км
Изготовление штампов, пресс-форм, холодная штамповка, нестандартное оборудование. Изготовление валов, оснастки, инструмента. Ремонт штампов и пресс-форм. Токарные, фрезерные, шлифовальные, сварочные работы. Расточка.
Россия, Санкт-Петербург, 7807 км
Начиная с 2004 года, "Токарные Технологии" предоставляют услуги металлообработки, собственное производство находится в Санкт-Петербурге. Основными направлениями деятельности являются токарная и фрезерная обработка на ЧПУ и универсальных станках.
Россия, Санкт-Петербург, 7810 км
ООО "Северо-западный научно-технический центр эффективных технологий" – это динамично развивающееся производственное предприятие, которое успешно работает в сфере машиностроительного производства, изготовления пресс-форм, штампов, заводской и технологической оснастки, изготовление деталей, приспособлений и оборудования по чертежам заказчика. Собственное производство, квалифицированный персонал, опыт работы, а также кооперационные взаимоотношения позволяют нам максимально полно удовлетворять потребности заказчика при изготовлении изделий любой сложности. Наша компания выполняет работы по изготовлению деталей машиностроения (валы, пальцы, шестерни, шлицевые валы, корпуса редукторов и станин (сварные и литые, металлоконструкции механизмов)). Проектирование, изготовление и ремонт штампов, прессформ. Токарные, фрезерные, шлифовальные, координатно-расточные работы. Термообработка как легированных, так и быстрорежущих сталей.
Россия, г. Санкт-Петербург, 7821 км
ООО «КБ «Мидгард» выполняет работы по проектированию, разработке и постановке на производство оборудования, устройств и механизмов для судостроительной, нефтегазовой, атомной и других отраслей промышленности.Предлагаем выполнение следующих видов работ: • Фрезерная обработка на станках с ЧПУ; • Токарная обработка на станках с ЧПУ; • Все виды шлифования; • Электроэрозионная обработка деталей; • Хонинговальные работы; • Гибка труб; • Гидроабразивная резка на станках с ЧПУ; • Термическая и химико-термическая обработка металла; • Услуги по нанесению лакокрасочных покрытий.
Россия, Колпино, 7827 км
Россия, Новгородская обл., г. Чудово, 7913 км
Изготовление и ремонт оборудования и запасных частей для производства промышленного сжатого воздуха (нагнетатели, компрессора, ротора, воздухоохладители, маслоохладители, подшипники скольжения, регулирующая арматура).
Россия, г. Великий Новгород, 7965 км
ПРОИЗВОДСТВО : Деталей и узлов механизмов, Запасных частей, Металлоконструкций, Нестандартного оборудования. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ: Токарные и фрезерные, Шлифовальные, Долбёжные, Сварочные и слесарные, Зубонарезных. РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ: металлорежущего, Кузнечнопрессового, Деревообрабатывающего

Объемная термообработка металлических изделий

Под термической обработкой металла понимают комплекс операций по нагреву с последующей выдержкой и охлаждением для повышения прочности. Термообработку различают объемную и поверхностную. Объемная термообработка подразумевает нагрев и закалку внутреннего объема металла, что полностью изменяет его структуру.

Особенности объемной термообработки

Основными видами термической обработки металла широко используемыми в машиностроительной индустрии являются:

  • Закалка. Объемная термообработка, которая придает металлу твердость в несколько раз превышающую характеристику незакаленного материала. Представляет собой прогрев изделия до состояния, когда металл еще не теряет своего состояния, но его кристаллическая структура утрачивает четкость. Затем следует охлаждение со скоростью, не позволяющей металлу восстановиться. В результате его структура так и остаётся в состояние хаоса;
  • Отпуск. В результате закаливания металл приобретает не только твердость, но и хрупкость. Для её уменьшения с целью повышение прочности на изгиб, растяжение и сжатие деталь нагревают, чтобы частично восстановить внутреннюю структуру металла, а затем медленно охлаждают на воздухе.
  • Отжиг. Промежуточная операция для временного снятия последствий закалки. Производится для снижения твердости для резки или изгиба заготовки. По окончанию технологических действий требуется повторная закалка.

Производится объемная термообработка на начальной стадии посредством нагрева в печах. Закалка осуществляется несколькими способами в зависимости от исходного материала. Для углеродистой стали применяют водяное охлаждение, поскольку изделиям из неё не предъявляют особых требований по вязкости сердцевины. Деталям со сложной конфигурацией из легированной стали, такой способ ведет к возникновению внутренних напряжений, проявляющихся в трещинах. Их закалка ведется в масляной среде.

Объемная термообработка: способы организации

Объемная термообработка относится к одному из самых эффективных способов обработки металлических деталей и используется она, когда надо скорректировать механические и физические характеристики материала по всему сечению изделия. С практической точки зрения глубокая термическая обработка позволит не выбрасывать изделия из инструментальной и легированной стали, а также закаленные детали, требующие механической доработки. Экономичнее их переработать, чем заменять. Объемная термообработка позволит вернуть к жизни высококачественные изделия и обеспечить заданные характеристики новинкам.

Для реализации подобного достаточно найти предприятие, которое оперативно и без баснословных расценок решит поставленную задачу. На сайте Obrabotka.net можно легко найти нужного исполнителя. Среди представленных мелких и средних частных предприятий только те, кто имеет в своем распоряжение печи, ванны, закалочные баки, а также моечные машины и другие агрегаты после термической обработки.