Ионное азотирование

Ионное азотирование

Способы обработки металлов в промышленности не прекращают совершенствоваться, что позволяет получить менее затратные и более эффективные варианты изменения физико-химических свойств. Одним из самых передовых, на сегодняшний день, является ионное азотирование, ознакомиться с основными принципами которого вы сможете чуть ниже.

Как осуществляется ионное азотирование?

Данная методика предусматривает:

• помещение детали в специальную камеру;
• создание вакуума;
• пуск газовой смеси;
• подачу электрического тока.

Чтобы понять лучше, углубимся в детали. По сути, создаётся несложная система, в которой есть два компонента - катод и анод. Анодом, источником электричества, является стенка камеры. К катоду, отрицательному полюсу, фиксируются сами обрабатываемые заготовки. В камеру подаётся ток под напряжением в 1000 В, что способствует ионной бомбардировке поверхности металла. В результате на поверхности формируется тончайшая плёнка, которая и способствует защите металла.

А вот сама бомбардировка происходит за счёт того, что из камеры предварительно откачивают весь кислород и запускают смесь трёх газов. А именно - аргона, водорода и азота. Именно ионы азота, под влиянием высокого напряжения, устремляются в сторону отрицательного полюса и тонким слоем покрывают изделие.

Ионное азотирование предусматривает наличие оборудования, в том числе и сложных систем контроля, за проводимой манипуляцией. Помимо них, понадобится и водяное охлаждение. На сегодняшний день активно используется два варианта вакуумной камеры - колпачная и шахтная. Отличие заключается в том, что первая оборудована специальным снимающимся колпаком, а вторая - идеально подходит для обработки габаритных длинных деталей.

В зависимости от модели, торговой марки и страны производителя, существует множество вариаций приборов для азотирования. Но все они работают на уже описанных принципах. Законы физики не зависят от бренда.

Зачем нужно ионное азотирование?

Основная задача, которую выполняет ионное азотирование - уменьшение усталости металла и продление его срока эксплуатации. Благодаря высокому уровню технологий, он обладает определёнными преимуществами:

• точностью проводимых манипуляций;
• возможностью обработать изделия любой формы;
• скоростью проведения;
• экологичностью и безвредностью.

Само по себе, ионное азотирование применимо только для четырёх видов материалов:

• стали;
• чугуна;
• титановых сплавов;
• алюминиевых сплавов.

Но учитывая их распространённость в промышленности, способ пользуется популярностью. Для его осуществления необходимо найти фирму, которая специализируется на высокотехнологичной обработке металлов. Вы должны быть уверены в квалификации сотрудников, который будут проводить весь объём работ.