Лазерная резка в Красноярске
Смотрите также:
Пензенская компания «SERIGO» предлагает услуги по лазерной резке листового металла, чтобы воплотить ваши идеи и проекты в жизнь. У нас можно заказать практически любые изделия, которые возможно изготовить путем лазерной и плазменной резки металла — дизайнерские изделия, буквы, копии произведений искусства, технические модели и запчасти, украшения и игрушки, изделия для дома и интерьера, элементы ландшафтного дизайна и ограждения, стеллажи и мебель, модели для студентов технических институтов, а также многое и многое другое!
Компания занимается лазерной резкой листового металла и последующей гибкой и гравировкой изделий
Компания Металл Икс готова предложить своим заказчикам весь спектр технологических операций по механической обработке металлов. Это лазерная резка металла и других материалов, операция гибки, сварочная операция, сборочная операция, операции покраски эмалью и порошком.
Все эти операции выполняются квалифицированными, опытными работниками, начиная с этапа создания изделия в САD-системах, подготовки технологии обработки в САМ-системах и до завершающих операций, формирующих окончательный вид изделия.
Всё оборудование и инструмент, применяемые на предприятии, являются высоко-производительным и соответствуют всем современным требованиям при обработке материалов, позволяющим получать изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации (КД).
Производство выполняется по КД заказчика и эскизам. Также КД может разрабатываться по техническому заданию заказчика.
Лазерная резка в Красноярске
Одна из операций, которая может выполняться с помощью лазера это резка (LBC). Предприятия, выполняющие лазерную резку в Красноярске, можно найти в нашей базе.
Что же такое лазерная резка?
Лазерный луч при резке нагревает и разрушает участок материала. Это достигается за счет отличительных от обычного луча света, свойств лазерного луча.
Одно из таких свойств – это узкая направленность его, когда такой луч сконцентрирован на небольшом участке. Направленность луча лазера на сотни и больше порядков направленности прожекторного луча.
Следующим отличительным свойством является фиксированная длина волны и частота лазерного луча (монохромность). Поэтому сфокусировать луч лазера с помощью оптической линзы легче.
И последнее отличительное свойство лазерного луча – несколько волновых процессов протекают согласованно во времени (когерентность). Это свойство влечет за собой усиленную мощность излучения.
Указанные отличительные особенности лазера позволяют сфокусировать луч на достаточно маленькой поверхности разрезаемого материала и создать на ней такую плотность энергии, которая нагревает и разрушает его.
Процесс резки металла лазерным лучом
Резка металла с помощью лазера может осуществляться двумя способами.
При одном из них металл плавится за счет нагревания металла в зоне действия луча до температуры плавления, а при другом температура за счет концентрации еще большей энергии достаточна для испарения металла в указанной зоне.
С учетом меньшего потребления энергии, технология резки плавлением используется чаще, особенно для толстого металла.
Для значительного уменьшения энергозатрат, повышения скорости резки и толщины разрезаемого материала при резке плавлением используют газолазерную резку, при которой вдувается в разрезаемую зону вспомогательный газ.
Типы лазеров
В лазер входят такие узлы, как источник энергии, рабочее тело, которое «накачивают» до состояния вынужденного излучения и оптический резонатор, который усиливает излучение рабочего тела.
Различают лазеры:
- твердотельные, использующие для накачки в качестве рабочего тела стержни из, например, рубина, неодимового стекла и др.;
- газовые, где в качестве рабочего тела используется газовая смесь. Это, в основном, углекислый газ, азот и гелий.
Металлы требуют при разрезании лазеры, мощностью в диапазоне от 450 до 500 ватт, а цветные металлы – свыше 1 киловатта. При разрезании углеродистых сталей используют в основном кислородную газолазерную резку. В некоторых случаях (острые углы, отверстия малого диаметра) кислород заменяют инертным газом. При резке нержавейки используют в качестве газа высокочистый азот. При резке материалов из алюминия, его сплавов, меди, латуни необходима более мощная лазерная резка.
Характеристиками, которые в основном описывают лазерную резку, являются излучаемая мощность, скорость при резке, величина давления вспомогательного газа и другие характеристики, которые зависят от режима резки.
Учитывая свойства лазерной резки, она позволяет выполнять разрезание более точно и, при этом, в автоматическом режиме, сложные изделия. Для сталей с толщиной до 6 мм резка лазерным лучом более эффективна, чем другие виды резки.