Ваше местоположение: США, Коннектикут, Фэрфилд
Беларусь, Гродненская область, г. Лида, 323 км
Беларусь, Минская обл., г. Молодечно, 412 км
Россия, Минская область, г. Вилейка, 414 км
Автоматическая линия лазерной резки труб и трубных профилей Trumpf. Производственная мощность линии по обработке: 300 тонн/месяц Высокая скорость резки: до 10 000 мм/мин. Различные типы трубных профилей: круглые, овальные, прямоугольные, уголок, швеллер. Высокое качество реза не требует дополнительной обработки. Максимальная длина готовой детали: 6 000 мм Максимальная толщина обрабатываемого материала: конструкционная сталь: 8 мм, нержавеющая сталь: 5 мм, алюминий: 4 мм Минимальный диаметр описанной окружности трубного профиля: 15 мм. Максимальный диаметр описанной окружности трубного профиля: 150 мм Лазер повышенной мощности 3200 Ватт гарантирует максимальную скорость и качество реза даже на больших толщинах материала
Беларусь, Минский р-н, д. Новоселье, 443 км
Изготовление штампов и пресс-форм по чертежам Заказчика и с собственной разработкой КД, изготовление узлов, деталей, комплектации, нестандартного оборудования по чертежам Заказчика, ремонт и модернизация металлообрабатывающего оборудования.
Беларусь, Минск, 461 км
Услуги лазерной резки, плазменной резки и координатной пробивки листового металла. Рубка, гибка, вальцовка, зиговка листа, гибка труб. Сварка нержавейки, алюминия. Производство металлоконструкций, ёмкостей, технологического оборудования, мебели из нержавейки.
Россия, Минск, 466 км
Предприятие предлагает большой выбор услуг по мехобработке деталей и заготовок практически любого размера и профиля.
Беларусь, г. Минск, 467 км
Лазерный раскрой листового металла, изготовление корпусов из металла любой степени сложности, сварка аргоном, сварка конденсаторная, фрезерная и токарная обработка с ЧПУ, художественная ковка.
Беларусь, г. Минск, 467 км
Беларусь, Минский р-н, д. Крички, 468 км
Беларусь, г. Минск, 468 км
Беларусь, г.Минск, 468 км
Токарная и фрезерная обработка материалов,гальваническое покрытие и термообработка,лазерная и гидроабразивная резка.Образцы некоторых наших изделий можно посмотреть на сайте www.riftek.com
Беларусь, г. Минск, 469 км
Лазерная, плазменная резка, гибка листового металла, перетяжка (калибровка) мет. прутков, волочение проволоки, травление, фосфатирование, омыление.
Беларусь, г. Минск, 469 км
Гальванопокрытие, лазерная резка,мехобработка, литье металлов и пластмасс, навивка пружин, инструментальное производство.
разработка и производство авиационных тренажеров, а также компонентов авиационной техники.

Лазерная резка в Калининграде

Лазерная резка металла

Одна из операций, которая может выполняться с помощью лазера это резка (LBC). Предприятия, выполняющие лазерную резку в Калининграде, можно найти в нашей базе.

Что же такое лазерная резка?

Лазерный луч при резке нагревает и разрушает участок материала. Это достигается за счет отличительных от обычного луча света, свойств лазерного луча.

Одно из таких свойств – это узкая направленность его, когда такой луч сконцентрирован на небольшом участке. Направленность луча лазера на сотни и больше порядков направленности прожекторного луча.

Следующим отличительным свойством является фиксированная длина волны и частота лазерного луча (монохромность). Поэтому сфокусировать луч лазера с помощью оптической линзы легче.

И последнее отличительное свойство лазерного луча – несколько волновых процессов протекают согласованно во времени (когерентность). Это свойство влечет за собой  усиленную мощность излучения.

Указанные отличительные особенности лазера позволяют сфокусировать луч на достаточно маленькой поверхности разрезаемого материала и создать на ней такую плотность энергии, которая нагревает и разрушает его.

Процесс резки металла лазерным лучом

Резка металла с помощью лазера может осуществляться двумя способами.

При одном из них металл плавится за счет нагревания металла в зоне действия луча до температуры плавления, а при другом температура за счет концентрации еще большей энергии  достаточна для испарения металла в указанной зоне.

С учетом меньшего потребления энергии, технология резки плавлением используется чаще, особенно для толстого металла.

Для значительного уменьшения энергозатрат, повышения скорости резки и толщины разрезаемого материала при резке плавлением используют газолазерную резку, при которой вдувается в разрезаемую зону вспомогательный газ.

Типы лазеров

В лазер входят такие узлы, как источник энергии, рабочее тело, которое «накачивают» до состояния вынужденного излучения и оптический резонатор, который усиливает излучение рабочего тела.

Различают лазеры:

  • твердотельные, использующие для накачки в качестве рабочего тела стержни из, например, рубина, неодимового стекла и др.;
  • газовые, где в качестве рабочего тела используется газовая смесь. Это, в основном, углекислый газ, азот и гелий.

Металлы требуют при разрезании лазеры, мощностью в диапазоне от 450 до 500 ватт, а цветные металлы – свыше 1 киловатта. При разрезании углеродистых сталей используют в основном кислородную газолазерную резку. В некоторых случаях (острые углы, отверстия малого диаметра) кислород заменяют инертным газом. При резке нержавейки используют в качестве газа высокочистый азот. При резке материалов из алюминия, его сплавов, меди, латуни необходима более мощная лазерная резка.

Характеристиками, которые в основном описывают лазерную резку, являются излучаемая мощность, скорость при резке, величина давления вспомогательного газа и другие характеристики, которые зависят от режима резки.

Учитывая свойства лазерной резки, она позволяет выполнять разрезание более точно и, при этом, в автоматическом режиме, сложные изделия. Для сталей с толщиной до 6 мм резка лазерным лучом более эффективна, чем другие виды резки.