Изготовление пресс-форм в Нижнем Новгороде
Смотрите также:
Услуги по металлообработке (сталь, алюминий, нержавейка, титан, латунь, медь, пластики) Токарные и фрезерные работы на станках ЧПУ. Токарная обработка на автоматах продольного точение, диаметры изделий до 26 мм. Лазерная резка металлов. Гравировка. Индукционная закалка. Нанесение высокопрочных покрытий методом газопламенного напыления. Услуги по инжинирингу и ре-инжинирингу. Литье чугуна (серый, высокопрочный с шарофидным графитом, с вермикулярным графитом). Литье алюминия под высоким давление. Горячая объемная штамповка алюминия.
Проектирование, изготовление, ремонт, испытание литьевых пресс-форм, в том числе многоместных и горячеканальных, штампов, фильер.Механическая обработка партий деталей серийного или крупносерийного производства.Литьё партий изделий из пластмасс и др. материалов на термопластавтоматах с объемом впрыска до 250 см3
Инструментальное производство ООО « РИЭЛТА» готово предложить услуги по металлообработке на собственном парке оборудования по вашим чертежам.
Работаем на рынке с 1993 года.
Собственное производство.
Собственный конструкторский отдел.
Находимся по адресу г. Санкт-Петербург, Петроградская наб., д.34, лит.Б (ст. метро Горьковская ).
Литье изделий из пластмасс под заказчика.
Изготовление пресс-форм для металлов и пластмасс в Нижнем Новгороде
Литье металлов и пластмасс под давлением осуществляется в металлические пресс-формы. Их изготовление являет собой трудоемкий и сложный процесс. Прежде всего, требуется тщательный технический расчет и создание чертежей индивидуально для каждой пресс-формы. 3D-моделирование пресс-форм позволяет визуализировать чертежи и исправить возможные неточности. Несмотря на высокую стоимость, операция изготовления пресс-форм окупается при серийном производстве, ведь позволяет получать высокоточные изделия идентичных форм и размеров.
Сайт Obrabotka.net поможет в поиске квалифицированного исполнителя в Нижнем Новгороде, который сможет сделать не только все расчеты и чертежи, но и профессионально изготовит сами пресс-формы.
Специфика изготовления пресс-форм
Пресс-формы эксплуатируются в сложных условиях с большими температурными скачками, давлением. Поэтому металл должен быть прочным и устойчивым к истиранию, механическим повреждениям, выдерживать высокие температуры с наименьшими деформациями. Выбор металла для форм обусловлен их назначением, но в основном используются инструментальные, штамповые, конструкционные, легированные, углеродистые стали. В процессе изготовления пресс-форм используются фрезерные, токарные, сверлильные, строгальные, шлифовальные станки.
Технология изготовления пресс-форм зависит от их конструкционных особенностей. Но в любом случае процесс состоит из нескольких этапов. Начальный предполагает проектирование пресс-формы на основании отливок или чертежей заказчика или же разработку конструкторской документации согласно предоставленному техническому заданию. 3D-модель формы выполняется максимально точно, поскольку от этого зависит качество матрицы.
Детали пресс-форм должны плотно соприкасаться без значительных зазоров, на внутренних поверхностях не допускается наличие царапин, степень шероховатости должна быть не менее 8 класса. С этой целью выполняется механическая обработка пресс-форм. Пресс-формы для изделий сложных геометрических форм не поддаются шлифованию, поэтому их доводка и полировка выполняются после чистовой обработки и термообработки. Формы для плоскостных изделий и тел вращения шлифуют после закалки, в заключение выполняется доводка и полировка.