Ваше местоположение: США, Коннектикут, Фэрфилд
Россия, Санкт-Петербург, меньше 20 км
Россия, Москва, 636 км
Весь спектр услуг по металлообработке -Холодная штамповка деталей (все виды шайб Φ3-16, наконечники, лепестки и т.д.) -Электро-газосварочные работы -Сборка узлов и механизмов -Гальванопокрытие деталей размером до 1100 мм и S=3 мм -Механическая обработка деталей (токарная и фрезерная), шлифовка по плоскости -Термообработка отдельных деталей - Рубка металла s = 0,8 - 12 мм - Гибка листов и профилей , толщина до 8 мм - Штамповка деталей на координатно вырубном станке с ЧПУ любой сложности, толщина до 2 мм
Россия, Москва, 642 км
Фирма Ironmos берется за все заказы - работаем как серийно, так и по индивидуальным проектам в зависимости от ваших потребностей. Предварительно все разрабатываемые чертежи предоставляются заказчику на согласование. Также при оформлении заказа Вы можете предоставить нам свои проекты и эскизы. Стоимость предоставляемых услуг рассчитывается индивидуально для каждого клиента.
Беларусь, Минск, 690 км
Услуги лазерной резки, плазменной резки и координатной пробивки листового металла. Рубка, гибка, вальцовка, зиговка листа, гибка труб. Сварка нержавейки, алюминия. Производство металлоконструкций, ёмкостей, технологического оборудования, мебели из нержавейки.
Россия, Тульская область, нет, Новомосковск, 806 км
Изготовление металлоконструкций Металлообработка Нанесение покрытий Изготовление нестандартного оборудования
Россия, Удмуртская республика, Завьяловский район, д.Старый Сентег, 1352 км
Услуги металлообработки. Лазерная резка металла, Гибка листового металлопроката, гибка труб, сварочные работы, разработка КД.
Россия, Брянск
Производство любых металлоконструкций. Производство промышленных котлов. Услуги по обработке металла: резка, гибка металла, окрашивание, сварочно-слесарные работы, механосборочные работы, токарные работы. Плазменная резка.

Гибка профиля в Санкт-Петербурге

Гибка профиля является распространенным способом деформации металлов с целью достижения определенной цели. Исходя из желаемого конечного результата, а также уровня сложности контура гиба и исходной толщины обрабатываемого изделия, для операции используются ручные и механизированные инструменты. Работа может проводиться на металле, находящемся как в холодном, так и в горячем состоянии.

Гибка профиля в определении специалистов является процессом по обработке металлов под давлением, результатом которого становится изменение продольной оси деформируемой заготовки. Гибка профиля подразделяется на несколько основных категорий, а именно:

  • П, М, V и U - образные;
  • двухугловые и многоугловые.

Для получения изделий из данных категорий используют следующие способы:

  • Свободная гибка профиля, характерной особенностью которой является отсутствие симметрии в центре. Используется такой рабочий инструмент как пуансон, от формы которого и завит получаемая деформация.
  • Использование метода калибрующего удара, при котором изделии принимает форму применяемой в работе матрицы.

Для получения осей в изогнутых заготовка подходят специализированные роликовые матрицы.

Гибка профиля: особенности

Гибка профиля в Санкт-Петербурге выполняется фирмами, профильным направлением работы которых является обработка металлических изделий. Для проведения работ в данном направлении необходимо учитывать следующие параметры:

  • из какого металла или сплава изготовлено обрабатываемое изделие;
  • исходная толщина изделия подвергаемого деформации, для правильного выбора метода работы с деталью;
  • в каком направлении расположены волокна для прокатки;
  • значения максимально допустимых отклонений от формы после того, как завершена гибка профиля.

В дополнение к перечисленному, когда работы проводятся не с тонколистовым металлом, а трубами, шестигранниками, уголками и др., обязательно учитывается такой показатель как допустимая относительная деформация профиля после окончания всех работ и предельное значение радиуса гиба.

Для проведения операции задействуется профессиональное оборудование и инструменты, включая прессы, имеющие двух и более стоечные станины, электродвигатель, клиноременную передачу, пневмофрикционную систему управления, промежуточный и главные валы и другие элементы.

Благодаря данной системе из листового материала сплава металлов, можно получить готовое изделие любой геометрической формы. Процедура часто используется для создания рабочих деталей оборудования, используемого в промышленном производстве, машиностроительстве и т.п.