Зубообработка
Смотрите также:
Услуги по механической обработке металлов, изготовление различных деталей любой сложности согласно конструкторской документации заказчика, а также по образцам изделий.
Осуществляем также различные виды термообработки, гальванопокрытия, услуги резки, сварочные работы, капитально-восстановительный ремонт механических узлов, гидравлических узлов, агрегатов.
Производство компании оснащается как современным, так и проверенным надёжным оборудованием, парк станков предприятия составляет более 80 единиц и охватывает широкий спектр технических возможностей. промышленно-производственный персонал имеет соответствующую профессионально-техническую подготовку и многолетний опыт в области изготовления продукции любой сложности.
Предприятие занимается производством бурового, нефтепромыслового оборудования, изготовлением оборудования и деталей по техническим заданиям, конструкторской документации от заказчика, используя опыт своих специалистов, на собственных производственных мощностях, и с привлечением налаженных межпроизводственных связей по кооперации.
Зубообработка
Зубообработка металлических поверхностей - это методика, посредством которой изготавливаются и обрабатываются колеса зубчатого плана и тому подобные изделия, обладающие зубьями. Для выполнения процесса потребуется применение зубообрабатывающих станков.
Чтобы отыскать специалистов, которые могли бы выполнить заказ на ваших условиях, вы можете воспользоваться нашим поисковым сайтом, который откроет объявления:
- в удобном интерфейсе;
- с полноценной информацией об исполнителе;
- совершенно бесплатно.
Особенности зубообработки
Зубообработка выполняется на станках самого различного типа, а именно, они бывают:
- зубодолбежными;
- зубострогальными;
- зуборезными;
- зубофрезерными;
- зубозакругляющими;
- зубофасовочными;
- зубоотделочными;
- зубохонинговальными.
Все представленное оборудование имеет классификацию по уровню точности, что влияет на качество проводимого процесса по нарезанию изделий на нем. Существует станок для изделий зубчатого типа с:
- нормальной точностью;
- повышенной точностью;
- высокой точностью;
- особой точностью;
- особенно высокой точностью.
Зубообработка включает в себя один из самых эффективных способов под названием обкатка, посредством чего выполняется такая обкатывание режущего инструмента около зубьев, за счет чего образуются кромки соответствующие по качеству заданным параметрам. Если быть точнее, то при обкате посредством зубообрабатывающего станка можно воспроизвести зацепление нарезаемых зубчатых колес с инструментами зуборезного типа.
Образование впадины на профилях происходит в виде огибающей поверхности с множественными положениями кромки профилирующего типа на инструменте, которая будет последовательно заниматься при движении и инструмента и заготовки. Именно благодаря тому, что движение этих двух элементов выполняется согласованно можно обеспечить создание максимальной точности зубчатого профиля.
Зубообработка - копирование используется достаточно редко и суть методики в том, что при обработке впадин в зубчатых колесах на фрезе выполняется полное повторение имеющиеся формы данного элемента.
Стоит заметить, что колеса зубчатые на сегодня изготавливаются в огромном количестве и используются преимущественно в области машиностроения. Их предназначение заключается в том, что с их помощью выполняется передача вращательных движений между валами, расположенными на параллельных осях. У зубчатых колес бывает подразделение на модели типа:
- прямого;
- скошенного;
- шевронного.
Самыми распространенными моделями признаны колеса, в которых зубчатый венец по диаметру составляет 20-1000мм. В зависимости от того, для чего предназначено зубчатое колесо, оно может быть изготовлено на основе углеродистой и легированной стали высшей категории, однако, возможно применение других материалов. Например, в производстве активно используется чугун и бронза, а также текстолит и пластическая масса.