Сварка металла
Смотрите также:
Весь спектр услуг по металлообработке -Холодная штамповка деталей (все виды шайб Φ3-16, наконечники, лепестки и т.д.) -Электро-газосварочные работы -Сборка узлов и механизмов -Гальванопокрытие деталей размером до 1100 мм и S=3 мм -Механическая обработка деталей (токарная и фрезерная), шлифовка по плоскости -Термообработка отдельных деталей - Рубка металла s = 0,8 - 12 мм - Гибка листов и профилей , толщина до 8 мм - Штамповка деталей на координатно вырубном станке с ЧПУ любой сложности, толщина до 2 мм
ОАО «Минский часовой завод» — единственный часовой завод в Республике Беларусь. Основан в 1953 году, часовое производство запущено с 1955 года. Помимо основного направления деятельности, завод располагает широким спектром различного высокопроизводительного точного оборудования для оказания услуг по металлообработке, производству печатных плат и пр.
Основной наш профиль - разработка и поставка широкого спектра испытательного оборудования. Все изготовленное оборудование соответствует стандартам ГОСТ, ИСО, Техническому регламенту Таможенного союза. Собственная производственная база и испытательная лаборатория предприятия расположены в Московской области. Мы постоянно развиваем свое производство, а так же расширяем ассортимент своих изделий.
-токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ;
-листообработка (гибка, рубка) и т.д.;
-плазменная обработка (толщина листа до 50 мм);
-изготовление металлоконструкций различных видов сложности.
-полуавтоматическая сварка в защитном газе;
-дробеструйная обработка (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
-покрасочная камера (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
Сварка
Удивительно, но элементарные виды сварки были известны человечеству еще 5 тыс. лет назад. Сегодня – это незаменимый способ соединения многих материалов и в первую очередь металлов. Сварочные работы используются для возведения металлических сооружений, ремонта деталей и конструкций, восстановления износившихся узлов и деталей наплавкой.
От других способов неразъемных соединений металлов (штамповка, ковка, клепка и др.) сварка отличается экономичностью и высокой производительностью. Благодаря существенной экономии металла и сокращению сроков выполнения работ сварка пользуется наибольшей популярностью. В некоторых случаях сварка металла может выполняться в комплексе с литьем, штамповкой, ковкой.
При помощи сварочных работ можно значительно облегчить металлоконструкции, обеспечив при этом прочность соединений и жесткость самой конструкции. Одно из преимуществ сварки – возможность сваривания разнородных металлов или предварительно обработанных металлов.
Современным сварочным аппаратам под силу работа практически с любыми видами металлов и сплавов. Одинаково качественно сваркой обрабатываются крупногабаритные металлические изделия и миниатюрные детали, где требуется выполнение микросварочных операций. Соединяемые детали могут располагаться внахлест, встык, иметь угловое соединение, но независимо от этого сварные швы не уступают по прочности металлу основы. Сварка обеспечивает герметичные и сверхнадежные соединения металлов.
Виды процессов сварки
Сам шов – это, по сути, результат молекулярного взаимодействия поверхностей соединяемых частей металла. Сварные соединения получают путем пластической деформации металла или же, расплавлением до определенной температуры. Таким образом, сварочные процессы принято подразделять на сварку плавлением, давлением и сварку плавлением и давлением. В зависимости от потребляемой энергии сварочные рабоыт разделяют на:
- механические;
- электрические;
- химические.
Наиболее распространенной является сварка металла плавлением. В этом случае кромки частей металла соединяются за счет их расплавления при помощи источника термического влияния. Этим источником может выступать плазменная струя, электрическая дуга, пламя газовой горелки, лазер и т.д. В соответствии с этим различают электродуговую, электроннолучевую, газовую, электрошлаковую, лазерную, фотонно-лучевую сварку.
Широкое распространение получила электродуговая сварка. Под действием электрической дуги выделяется теплота, расплавляющая металл и при застывании образуется сварной шов. Среди разновидностей электродуговой сварки – сварка плавящимся и неплавящимся электродом, сварка под флюсом, ручная дуговая сварка.
Сваривание металлических изделий давлением происходит без нагрева кромок. Соприкасающиеся кромки одновременно сдавливают и соединяют путем пластической деформации. Наибольшее распространение получили:
- холодная сварка;
- ультразвуковая;
- индукционная прессованная;
- контактная шовно-стыковая;
- диффузионная сварка;
- сварка трением и взрывом.
При сварке металлов давлением и плавлением вначале расплавляют металлические кромки и давлением соединяют их. Широкое применение получили контактная точечная, шовная и термитно-прессовая сварка. Выбор способа сварки обуславливается видом металла, условиями выполнения сварочных работ и требованиями к качеству сварных соединений.
Как найти исполнителя?
В электронной базе сайта представлены контактные данные российских предприятий, предлагающих выполнение сварочных работ всех видов. Используя удобный поиск, вы быстро и бесплатно сможете подобрать исполнителя в соответствии с параметрами заказа. Форма поиска предусматривает расчет расстояния до вашего населенного пункта.