Ремонт и модернизация
Смотрите также:
Предприятие выполняет большой спектр работ по обработке металла и изготовлению продукции среднего машиностроения на станках с ЧПУ.
Проектирование, изготовление, ремонт, испытание литьевых пресс-форм, в том числе многоместных и горячеканальных, штампов, фильер.Механическая обработка партий деталей серийного или крупносерийного производства.Литьё партий изделий из пластмасс и др. материалов на термопластавтоматах с объемом впрыска до 250 см3
Корпорация РУССЕРВИС– крупнейший игрок на рынке металлобобработки обладающий современным парком станков и уникальными техническими возможностями.
24 летний опыт в металлообрабатывающей отрасли, команда высококвалифицированных специалистов и применение новейших технологий и оборудования делают компанию «РУССЕРВИС» уникальным предприятием, оказывающим полный спектр услуг производства: от приема заказа до поставки готовой продукции на адрес заказчика.
Производство и поставка различного крепежа по ГОСТ и чертежам заказчиков: болты, гайки, шайбы, шпильки, винты, заклепки, саморезы, анкерные болты, болты БСР, гвозди, высокопрочный крепеж. Изготовление осуществляется из различных марок сталей: ст.3, ст.20, ст.35, 40Х, 09Г2С, 20Х13, 20ХН3А, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2 и пр. Оказываем услуги по металлообработке (токарная, фрезерная, раскрой листа в размер, сверление, плазменная резка, рубка, гибка).
Ремонт и модернизация оборудования – гарантия стабильной работы
Металлообрабатывающее оборудование и инструмент, как и любая другая техника, периодически нуждаются в ремонте и модернизации. Ремонтные работы проводятся не только при выходе из строя или физическом износе подвижных частей, механизмов или отдельных деталей или инструмента, но и с целью предотвращения подобных поломок.
Ремонт станков по плану и не только
Потребность во внеплановом ремонте станков может возникнуть в любой момент, поскольку даже при эксплуатации самого современного и нового оборудования не исключены аварийные ситуации.
Плановые предупредительные ремонты позволяют вовремя определить степень износа деталей и своевременно их заменить новыми или по возможности восстановить. Такие профилактические ремонты станков и оборудования проводятся регулярно, и график их осуществления составляется заблаговременно.
Существует общепринятая структура ремонтных циклов в зависимости от назначения оборудования, условий и интенсивности его эксплуатации. Как правило, это целый комплекс мероприятий, включающий техническое обслуживание оборудования, ремонт и последующие пусконаладочные работы.
В зависимости от специфики плановые ремонты могут быть капитальными или текущими. Последние не требуют остановки производственного процесса и предполагают замену отдельных узлов, механизмов или деталей. Цель капитального ремонта – максимально полное восстановление ресурсов оборудования и обеспечение его стабильной работы. В этом случае проверяются и тестируются все части оборудования, и при необходимости производится их замена.
Способы восстановления деталей
Чтобы восстановить изношенные детали и продлить срок их эксплуатации применяются различные методы: наплавка, напыление, пайка, сварка. Это довольно экономично, поскольку затраты на замену изношенных деталей новыми существенно выше и не всегда оправданы. Особенно актуально восстановление дорогостоящих деталей, таких как валы и крестовины, например.
Наплавка при минимальном термическом воздействии на поверхность детали и, соответственно, незначительных ее деформациях очень эффективна, поскольку позволяет добиться высокой прочности сцепления основы и легирующего слоя. Наплавкой можно восстанавливать детали различных размеров и конфигураций.
Устранение дефектов, ремонт изношенных деталей могут выполняться различными видами сварки, пайкой, нанесением защитных покрытий и пропиткой. Способ восстановления определяется в зависимости от степени изношенности и назначения детали, материала, из которого она изготовлена и условий эксплуатации.
Приходит время модернизации станков
В определенных случаях стоимость капитального ремонта станков оказывается неоправданной, и тогда логичнее осуществить частичную или даже полную модернизацию металлообрабатывающего оборудования. Морально устаревшее оборудование не способно справиться с современными требованиями к металлообработке.
Экономически обоснованная модернизация станков позволит увеличить производительность и усовершенствовать качество выполняемых металлообрабатывающих операций и их точность. Как правило, современное оборудование максимально автоматизировано и механизировано, поэтому улучшаются условия труда обслуживающего персонала и упрощается управление и эксплуатация техники.
Установка нового оборудования занимает гораздо меньше времени, нежели капитальный ремонт. Причем не обязательно модернизировать все оборудование одновременно, можно постепенно заменять отдельные станки, линии или даже узлы и основные части оснастки.
Быстрый поиск исполнителей
Наш сайт поможет вам в поиске металлообрабатывающих предприятий, предлагающих восстановление и ремонт изношенных станков. В каталоге вы также сможете найти компании, осуществляющие модернизацию оборудования. Воспользуйтесь удобной формой поиска и найдите предприятия в соответствии с вашим территориальным расположением.