Литьё металлов
Смотрите также:
Инструментальное производство ООО « РИЭЛТА» готово предложить услуги по металлообработке на собственном парке оборудования по вашим чертежам.
Работаем на рынке с 1993 года.
Собственное производство.
Собственный конструкторский отдел.
Находимся по адресу г. Санкт-Петербург, Петроградская наб., д.34, лит.Б (ст. метро Горьковская ).
Литье изделий из пластмасс под заказчика.
Услуги по металлообработке (сталь, алюминий, нержавейка, титан, латунь, медь, пластики) Токарные и фрезерные работы на станках ЧПУ. Токарная обработка на автоматах продольного точение, диаметры изделий до 26 мм. Лазерная резка металлов. Гравировка. Индукционная закалка. Нанесение высокопрочных покрытий методом газопламенного напыления. Услуги по инжинирингу и ре-инжинирингу. Литье чугуна (серый, высокопрочный с шарофидным графитом, с вермикулярным графитом). Литье алюминия под высоким давление. Горячая объемная штамповка алюминия.
AlumaPlast — это современный промышленный завод расположенный в Московской области, г. Серпухове. Мы активно развиваем свой производственный и интеллектуальный потенциал на протяжении более 20 лет.
На сегодня мы располагаем постоянным штатом более 150 квалифицированных сотрудников и более 5000 м² производственных площадей.
Литьё
Литьё по праву считается одним из самых древних способов обработки металла. Первые совершенно примитивные попытки изготовить литые изделия относят к 45 веку до н.э. Постепенное развитие литейных технологий привело не просто к расширению ассортимента изделий, но и к использованию в литье различных металлов и сплавов.
Процесс литья металлов теперь максимально автоматизирован и механизирован. Особенность технологии позволяет отливать изделия замысловатых форм и различных размеров, которые практически не требуют дополнительной механической обработки.
На сегодняшний день при помощи литья изготавливается огромное количество промышленных и бытовых товаров. Литьё металлов – основная база для машиностроения, поскольку именно эта отрасль наиболее широко применяет литые изделия.
Технология процесса
Литьё – трудоемкий и длительный процесс, при котором расплавленный металл заливается в специальные литейные формы из металла, песка, цемента и других материалов. Здесь же происходит охлаждение и затвердение отливок. Извлеченные из форм отливки подвергают обжигу и термообработке.
От точности литейной формы зависит получение отливки близкой по конфигурации и размерам к заданной детали. На начальном этапе литья в модельных цехах по чертежам изготавливаются деревянные металлические (из чугуна, алюминия и его сплавов) или пластиковые модели и стержни для внутренних полостей заготовок.
В зависимости от степени использования различают постоянные и разовые формы для литья. Само название говорит о том, что разовая форма пригодна для изготовления одной заготовки. Постоянные же формы выполняются из металла, поэтому количество отливаемых в них деталей измеряется тысячами.
Виды литья, их особенности
Повышенные требования к точности размеров и качеству отливок привели к появлению различных методов литья. Все они механизированы и адаптированы для массового производства отливок. Остановимся на наиболее популярных видах.
Самым распространенным из них является литьё металла в разовые песчаные формы. Для изготовления литейной песчаной формы в специальные ящики (опоки) помещается модель, а свободное пространство заполняется уплотнительной смесью (песок, глина ил их смесь) для формовки изделий. Формовочная смесь затвердевает в сушильной печи или же утрамбовывается прессованием или встряхиванием. В готовую форму выполняют литьё металла и выдерживают до затвердения.
Для получения тонкостенных отливок используется литьё под давлением. Особенность этого метода в том, что заполнение формы металлом и его последующее затвердение происходит под давлением в несколько сот атмосфер. Отливки имеют точные размеры, а их поверхность не требует механической обработки. Широкое распространение получило чугунное литье на заказ, литьё стали и различных сплавов в кокиль. Кокиль – постоянная металлическая форма, в которую заливается расплавленный металл и выдерживается до застывания. Литьём в кокиль получают точные по размерам фасонные отливки с плотной структурой металла.
Центробежным литьём изготавливаются тела вращения. Заливка металла в этом случае осуществляется во вращающуюся форму. Центробежные силы равномерно заполняют форму металлом. В таких заготовках нет шлаковых вкраплений и газовых полостей. Центробежные литейные машины не требуют использования стержней для образования внутренних полостей в отливках. Литьё ответственных изделий с высокими требованиями точности выполнят по выплавляемым моделям. Для этого из легкоплавких материалов (парафина или воска) изготавливается модель будущей детали и керамическая оболочковая форма. При термическом воздействии легкоплавкая модель удаляется и заливается металл.
Предприятия-исполнители
Поиск ответственного и компетентного исполнителя металлообрабатывающих операций часто занимает много времени. На нашем сайте вы сможете быстро и совершенно бесплатно найти предприятия, предлагающие качественное выполнение любых видов литья, в том числе стальное литьё на заказ. Удобная форма поиска позволяет вести поиск по заданным параметрам и уточняет территориальную отдаленность выбранных исполнителей.