Изготовление валов
Смотрите также:
ОАО «Минский часовой завод» — единственный часовой завод в Республике Беларусь. Основан в 1953 году, часовое производство запущено с 1955 года. Помимо основного направления деятельности, завод располагает широким спектром различного высокопроизводительного точного оборудования для оказания услуг по металлообработке, производству печатных плат и пр.
Услуги по механической обработке металлов, изготовление различных деталей любой сложности согласно конструкторской документации заказчика, а также по образцам изделий.
Осуществляем также различные виды термообработки, гальванопокрытия, услуги резки, сварочные работы, капитально-восстановительный ремонт механических узлов, гидравлических узлов, агрегатов.
Производство компании оснащается как современным, так и проверенным надёжным оборудованием, парк станков предприятия составляет более 80 единиц и охватывает широкий спектр технических возможностей. промышленно-производственный персонал имеет соответствующую профессионально-техническую подготовку и многолетний опыт в области изготовления продукции любой сложности.
Оказываем услуги по изготовлению изделий и деталей общемашиностроительного назначения. Производим токарные, фрезерные, шлифовальные (плоская шлифовка), координатно-расточные, слесарные и сварочные работы. Также производим термическую обработку (закалка, отпуск, нормализация, отжиг, цементация и т.д.), габариты камеры печи 600х600х800 до 1200 град.
Наше оборудование:
Токарные операции: 16К25, 1К62, 1И611;
Фрезерные операции: ВМ-127, 675;
Плоскошлифовальные операции: 372Б;
Координатно-расточные операции: КРМ-450;
Слесарная обработка: 2Н135, 2Н112;
Сварочные работы: Электродуговая сварка.
Наши преимущества:
1. Оборудование соответствует заводским нормам точности;
2. Поверенный мерительный инструмент;
3. Качество и оперативность.
Предприятие занимается производством бурового, нефтепромыслового оборудования, изготовлением оборудования и деталей по техническим заданиям, конструкторской документации от заказчика, используя опыт своих специалистов, на собственных производственных мощностях, и с привлечением налаженных межпроизводственных связей по кооперации.
-токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ;
-листообработка (гибка, рубка) и т.д.;
-плазменная обработка (толщина листа до 50 мм);
-изготовление металлоконструкций различных видов сложности.
-полуавтоматическая сварка в защитном газе;
-дробеструйная обработка (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
-покрасочная камера (размеры камеры 4000х4000х10000 мм);
Опытно-экспериментальное производство. Обработка металлов и полимеров на станках токарно-фрезерной группы, литье термопластов под давлением, лазерная резка, гибка листового металла, механосборочные работы, многосоставные изделия, ответственные изделия, высокая точность, оперативность выполнения заказов. Основные направления деятельности: грузоподъемное оборудование, автомобилестроение, углеобработка, буровое оборудование общее машиностроение.
Виды валов
Валы широко применяются в различных сферах промышленности и машиностроения. Основная функция валов – поддержка и передача вращения движущихся частей механизмов и устройств. Производство валов – одно из основных направлений деятельности российских металлообрабатывающих предприятий, зарегистрированных в нашем каталоге. Производственные мощности компаний позволяют предлагать изготовление валов любых видов.
Валы классифицируются:
- по геометрии оси:
- коленчатые валы,
- карданные валы,
- прямоосевые валы,
- гибкие валы;
- по функционированию:
- коренные валы,
- валы передач,
- вспомогательные;
- по форме вала:
- шлицевые,
- ступенчатые,
- гладкие.
Изготовление и производство валов
Изготовление валов – многооперационный процесс, требующий наличия определенных станков и автоматов. Благодаря оснащению производства современным высокотехнологичным оборудованием для обработки металла, управления и контроля процессами, выполнение всех операций изготовления валов, осуществляется на высоком качественном уровне и в соответствии с государственными стандартами и нормами.
Заготовки для валов, как правило, получают литьем или штамповкой. В первую очередь обрабатывается наружная и внутренняя поверхность заготовки обтачиванием и растачиванием на токарном станке, с целью придания требуемой формы и размеров. Регулирование твердости и снятие внутреннего напряжения заготовки осуществляется с помощью термообработки.
Отдельные элементы валов соединяются сваркой, и выполняется фрезерование шпоночных канавок. Чистовая обработка валов производится на прецизионных шлифовальных полуавтоматических станках.
Стоит заметить, что конструкция валов значительно усложняет последующую механическую обработку. Кроме того, выбор оптимального оборудования и методов выполнения операций утруднен высокими требованиями к точности поверхности валов. Контрольные испытания качества валов определяются динамической балансировкой на станках или автоматических линиях.
Вал - это тело вращения, поэтому к нему предъявляются достаточно высокие требования прочности и износостойкости. Изготовление валов выполняется из легированных, углеродистых, хромированных сталей, высокопрочных чугунов, сплавов алюминия и титана. С целью улучшения прочностных характеристик поверхности валов и придания стойкости к агрессивным средам, коррозии и температурным изменениям на валы наносят специальные покрытия (гальванизация). Этим же методом можно выполнить реставрацию изношенных валов.
Заполните форму заказа или воспользуйтесь удобным поиском на сайте, и вы максимально быстро и бесплатно получите информацию о российских предприятиях-исполнителях необходимой операции. Для изготовления валов желательно предоставить чертеж с размерами или деталь-образец.