Изготовление шестерен и зубчатых колес в Казани
Смотрите также:
ЧЗСО - это компания специалистов в сфере металлообработки.
Во главе молодого коллектива стоят профессионалы с многолетним опытом решения нестандартных задач.
Сложные изделия из металла - это наша компетенция. Качество - это наш результат.
Мы специализируемся на производстве изделий из чёрного, нержавеющего, алюминиевого и медного металлопроката, а также из фторопласта, капролона и стеклотекстолита. Металлообработка: зубонарезные, фрезерные, токарные, закалочные, протяжные, сверлильные, слесарные, шлифовальные, расточные, резьбонарезные и другие работы
Услуги по механической обработке металлов, изготовление различных деталей любой сложности согласно конструкторской документации заказчика, а также по образцам изделий.
Осуществляем также различные виды термообработки, гальванопокрытия, услуги резки, сварочные работы, капитально-восстановительный ремонт механических узлов, гидравлических узлов, агрегатов.
Производство компании оснащается как современным, так и проверенным надёжным оборудованием, парк станков предприятия составляет более 80 единиц и охватывает широкий спектр технических возможностей. промышленно-производственный персонал имеет соответствующую профессионально-техническую подготовку и многолетний опыт в области изготовления продукции любой сложности.
Опытно-экспериментальное производство. Обработка металлов и полимеров на станках токарно-фрезерной группы, литье термопластов под давлением, лазерная резка, гибка листового металла, механосборочные работы, многосоставные изделия, ответственные изделия, высокая точность, оперативность выполнения заказов. Основные направления деятельности: грузоподъемное оборудование, автомобилестроение, углеобработка, буровое оборудование общее машиностроение.
Изготовление шестерен и зубчатых колес в Казани
Изготовление зубчатых колес – сложный многооперационный процесс, требующий применения специального оборудования. Специфика выполнения операций подразумевает комплексный подход, ведь все этапы, из которых состоит изготовление зубчатых колес, тесно взаимосвязаны, начиная с проектирования и заканчивая техническим контролем готового изделия. Именно от качества выполнения отдельных операций зависит надежная и безопасная работа зубчатого колеса и срок его эксплуатации. Только в заводских условиях возможно точное соблюдение всех параметров производственного процесса.
В соответствии с конструктивными особенностями зубчатые колеса могут быть:
- коническими:
- венцовыми;
- со ступицей;
- с валиком;
- цилиндрическими:
- одновенцовыми;
- многовенцовыми.
Цилиндрические зубчатые колеса изготавливаются:
- с косыми зубьями;
- с прямыми зубьями;
- с шевронными зубьями.
Для плавного и надежного зацепления зубчатое колесо должно иметь не менее 6 зубьев – шестерня. В обиходе это название закрепилось для всех зубчатых колес.
Изготовление шестерен осуществляется из:
- углеродистых сталей;
- хромистых сталей;
- легированных сталей (для высоконагруженных шестерен);
- некоторых марок чугуна.
Производство зубчатых колес начинается с формирования заготовки. Форма, размер будущего колеса и материал изготовления определяют метод его изготовления. Наиболее экономными и менее затратными являются холодная и горячая штамповка, горячая высадка, литье, горячая накатка, вырубка, порошковая металлургия.
Следующий этап изготовления шестерен – нарезка зубьев на заготовке обкаткой или копированием. Ввиду низкой производительности и погрешностей при нарезке методом копирования, в крупносерийном производстве предпочтение отдается методу обкатки. Нарезка обкаткой может выполняться долбяком, червячной фрезой, зубчатыми валками, резцом на зубострогальных, зубодолбежных и универсально-фрезерных станках. Технические характеристики станков позволяют нарезать внутренние и наружные зубья колес, прямые и косые зубья с открытым и закрытым венцом, зубчатые рейки.
При изготовлении шестерен крупных и средних размеров нарезка зубьев производится после запрессовки заготовки вместе с валом. После нарезки зубьев выполняется притирка поверхности на зубопритирочных станках и закалка ТВЧ или в специальных закалочных печах и шлифовка.
Зубошлифование и зубохонингование – операции финишной обработки в производстве шестерен, предназначенные для формирования окончательного вида поверхности изделий. При необходимости на зубчатых колесах нарезают шпоночные канавки или шлицы. Точная нарезка, шлифование и притирка конических зубьев колес, наиболее сложного и трудоемкого процесса, выполняется на специальном оборудовании с ЧПУ.
Для контроля соответствия параметров шестерен применяются специальные приборы: кромочные и оптические штангензубомеры. Из-за высоких требований к качеству изделий производство зубчатых колес может осуществляться с цементацией их рабочих поверхностей. Благодаря цементации достигается необходимая степень упрочнения изделий и регулируется степень их деформации.
Российские предприятия, представленные в каталоге, оснащены современным высококлассным оборудованием известных зарубежных марок, которое позволяет предлагать качественное изготовление шестерен в Казани любых партий. Автоматизация производства способствует повышению производительности и снижению себестоимости изделий. Изготовление зубчатых колес осуществляется в соответствии с ГОСТами и ОСТами. Производство шестерен может выполняться по чертежам или образцам заказчика.
Удобная система поиска на сайте позволит быстро и без особых усилий найти предприятие, предлагающее профессиональное изготовление зубчатых колес в Казани.