Ваше местоположение: США, Вирджиния, Ашберн
Россия, Республика Беларусь, Витебская область, Витебск , 7507 км
Проектирование, изготовление, ремонт, испытание литьевых пресс-форм, в том числе многоместных и горячеканальных, штампов, фильер.Механическая обработка партий деталей серийного или крупносерийного производства.Литьё партий изделий из пластмасс и др. материалов на термопластавтоматах с объемом впрыска до 250 см3
Россия, Московская обл., г. Клин , 7745 км
-токарно-карусельная обработ. диам.до 2700мм,выс.до 1600мм. -плоскошлифовальные -дл.1300мм, шир. 500мм,выс.300мм, -круглошлифовальные -дл.1950мм, диам.400мм, -внутришлифовальные -дл.500мм, диам.500мм. -горизонтально-расточные-стол 1250х1250мм, массой до 3тн. -зубодолбежные, -зубофрезерные: наруж. и внутр. диам. до 1250мм, модуль до 12, -изготовление червячных и косозубых шестерен диам. до320мм, модуль до 8, зубчатых реек дл.1000мм, шир. 160мм, -шлицефрезерные диам. до 150мм, дл.до 925мм. -токарно-винторезные работы диам. до 630мм, дл. до 2800мм. -вертикально-сверлильные, -радиально-сверлильные работы до 50мм, -вертикально-фрезерные:детали до 1000х400х400, -горизонтально-протяжные: шпоночные пазы до 28мм, -шпоночно-долбежные. -рубка листа до 12мм, гибка, вальцы, сварка. -абразивно-отрезная, -ленточно-отрезная, -изготовление гильотинных, рубильных ножей, шлифовка, -ремонт оборудования.
Россия, Московская обл., Люберцы , 7849 км
Ремонт и изготовление гидроцилиндров высокого качества. Механообработка на металлорежущих станках, в том числе с ЧПУ, термообработка. Ремонт гидрофицированной техники.
Ремонт и модернизация станков: Предприятия России

Ремонт и модернизация оборудования – гарантия стабильной работы

Металлообрабатывающее оборудование и инструмент, как и любая другая техника, периодически нуждаются в ремонте и модернизации. Ремонтные работы проводятся не только при выходе из строя или физическом износе подвижных частей, механизмов или отдельных деталей или инструмента, но и с целью предотвращения подобных поломок.

Ремонт станков по плану и не только

Потребность во внеплановом ремонте станков может возникнуть в любой момент, поскольку даже при эксплуатации самого современного и нового оборудования не исключены аварийные ситуации.

Плановые предупредительные ремонты позволяют вовремя определить степень износа деталей и своевременно их заменить новыми или по возможности восстановить. Такие профилактические ремонты станков и оборудования проводятся регулярно, и график их осуществления составляется заблаговременно.

Существует общепринятая структура ремонтных циклов в зависимости от назначения оборудования, условий и интенсивности его эксплуатации. Как правило, это целый комплекс мероприятий, включающий техническое обслуживание оборудования, ремонт и последующие пусконаладочные работы.

В зависимости от специфики плановые ремонты могут быть капитальными или текущими. Последние не требуют остановки производственного процесса и предполагают замену отдельных узлов, механизмов или деталей. Цель капитального ремонта – максимально полное восстановление ресурсов оборудования и обеспечение его стабильной работы. В этом случае проверяются и тестируются все части оборудования, и при необходимости производится их замена.

Способы восстановления деталей

Чтобы восстановить изношенные детали и продлить срок их эксплуатации применяются различные методы: наплавка, напыление, пайка, сварка. Это довольно экономично, поскольку затраты на замену изношенных деталей новыми существенно выше и не всегда оправданы. Особенно актуально восстановление дорогостоящих деталей, таких как валы и крестовины, например.

Наплавка при минимальном термическом воздействии на поверхность детали и, соответственно, незначительных ее деформациях очень эффективна, поскольку позволяет добиться высокой прочности сцепления основы и легирующего слоя. Наплавкой можно восстанавливать детали различных размеров и конфигураций.

Устранение дефектов, ремонт изношенных деталей могут выполняться различными видами сварки, пайкой, нанесением защитных покрытий и пропиткой. Способ восстановления определяется в зависимости от степени изношенности и назначения детали, материала, из которого она изготовлена и условий эксплуатации.

Приходит время модернизации станков

В определенных случаях стоимость капитального ремонта станков оказывается неоправданной, и тогда логичнее осуществить частичную или даже полную модернизацию металлообрабатывающего оборудования. Морально устаревшее оборудование не способно справиться с современными требованиями к металлообработке.

Экономически обоснованная модернизация станков позволит увеличить производительность и усовершенствовать качество выполняемых металлообрабатывающих операций и их точность. Как правило, современное оборудование максимально автоматизировано и механизировано, поэтому улучшаются условия труда обслуживающего персонала и упрощается управление и эксплуатация техники.

Установка нового оборудования занимает гораздо меньше времени, нежели капитальный ремонт. Причем не обязательно модернизировать все оборудование одновременно, можно постепенно заменять отдельные станки, линии или даже узлы и основные части оснастки.

Быстрый поиск исполнителей

Наш сайт поможет вам в поиске металлообрабатывающих предприятий, предлагающих восстановление и ремонт изношенных станков. В каталоге вы также сможете найти компании, осуществляющие модернизацию оборудования. Воспользуйтесь удобной формой поиска и найдите предприятия в соответствии с вашим территориальным расположением.