Вырубка нестандартной формы в Саратове

Вырубка нестандартной формы в Саратове

Этот вид металлообработки относится к резке, физически процесс является сдвигом материала заготовки в форме листа, а технологически это чаще всего разновидность координатной листовой штамповки. При вырубке часть металла полностью отделяется от заготовки по замкнутому контуру. Как правило, угол заточки инструмента зависит от твердости обрабатываемого металла (сплавов это тоже касается): чем мягче материал - тем острее угол.

В наши дни вырубка нестандартной формы вручную практикуется в художественной ковке, при помощи зубила и молотка. В промышленности эта операция известна тоже давно, ее ценят за дешевизну и малую энергоемкость. Только на заводах никто зубилом не орудует: существует гораздо более производительное оборудование. Например, координатно-пробивные прессы с гидравликой, способные работать быстро и относительно тихо. Есть и полностью автоматизированные пробивные станки, пригодные для выполнения такой операции.

Одним из важных параметров вырубки является зазор, точнее два: между контурами заготовок на листе, а еще между матрицей и пуансоном. В первом случае обычно ориентируются по толщине листа, чтобы заготовки не деформировались, а во втором - на размеры отверстия матрицы. Вырубка нестандартной формы требует всего лишь новый комплект оснастки для обычного пресса или станка, все остальное оборудование остается прежним. Как правило, солидные металлообрабатывающие предприятия в Саратове делают для своих нужд такую оснастку сами.

Как происходит вырубка нестандартной формы?

Смотря, что считать нестандартом - это зависит от конкретного предприятия, оказывающего услуги металлообработки. К примеру, если в станочном парке завода имеются угловырубные станки, они могут резать и рубить заготовки в большом диапазоне углов, причем с усилием в десятки тонн - для габаритных изделий в самый раз.

Надо понимать, что вырубка нестандартной формы кое в чем кардинально отличается от типовой:

• повышенная трудоемкость операции, особенно для единичных изделий;
• малая производительность труда;
• относительно большая погрешность обработки.

Как следствие, такая вырубка только для отдельных оригинальных изделий и приемлема, уже мелкую партию практичнее делать специально подготовленной оснасткой. И времени на такую заготовку уходит много, а из-за внушительной погрешности велика вероятность брака изделий.

Если рубить листовой прокат современным оборудованием, можно получить детали, какой угодно формы. Толщина листов металла под вырубку может достигать 6 мм, что позволяет делать таким способом различные корпуса агрегатов, крепеж и множество иных деталей. Координатная вырубка нестандартной формы - не такая уж редкость для предприятий с солидным парком пробивочного оборудования, оказывающих профильные услуги под заказ в Саратове. Вот они, благодаря техническим возможностям и квалификации персонала, реально обеспечивают и приемлемое качество исполнения, и доступные расценки благодаря высокой производительности.

Для плоских изделий вырубка нестандартной формы часто оказывается выгодной альтернативой другим способам. Станки с ЧПУ обрабатывают закрепленный лист по заданной программе, вмешательство оператора не требуется. Даже приходится скорость движения листа уменьшать иногда, во избежание деформаций - это особенно актуально для толстых заготовок.