Ваше местоположение: США, Вирджиния, Ашберн
Россия, г.Калуга, меньше 20 км
ООО "Турбомаркет" специализируется на ремонте паровых турбин мощностью до 100МВт, а также поставкой запасных частей к турбинам. Выполняем заказы по мех. обработке деталей любой сложности по чертежам заказчика. Работы выполняем как по разовым договорам, так и на договременной основе.
Россия, Тульская область, Ясногорск, 92 км
Нaшa кoмпaния имeeт вoзмoжнoсть прeдoстaвлeния услуг пo изгoтoвлeнию дeтaлeй, мeтaллoконструкций, приспoсoблeний, узлoв мeтoдoм мeхaничeскoй oбрaбoтки. Мы прeдлaгaeм ширoкий спeктр услуг пo мeтaллooбрaбoткe и прoeктирoвaнию oбoрудoвaния. Изгoтaвливaeм кaк прoстeйшиe дeтaли, тaк и дoстaтoчнo слoжныe гoтoвыe издeлия.
Россия, г. Тула, 95 км
Металлообработка,механическая обработка:токарная,фрезерная,расточная.Изготовление заготовок,поковок под различные детали.Изготавливаем и восстанавливаем редуктора различных тип-размеров (литье корпусов под редуктора,деталировка).
Россия, Московская обл, Климовск, 125 км
Изготовление металлоконструкций, металлообработка, токарные работы, фрезерные работы, сварочные работы, техническое проектирование, гальваническое покрытие.
Россия, Московская обл., г. Подольск, 131 км
Металлообработка различной сложности.
Россия, Московская область, Подольск, 131 км
Производство прецизионный гидравлики высокого давления. Изготовление деталей по чертежам заказчика. Обрабатываются заказы общей трудоемкостью от 3000 нормочасов.
Россия, Московская область, г. Подольск, 131 км
Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки. Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.
Россия, Московская обл., г. Подольск, 131 км
Производство и поставка различного крепежа по ГОСТ и чертежам заказчиков: болты, гайки, шайбы, шпильки, винты, заклепки, саморезы, анкерные болты, болты БСР, гвозди, высокопрочный крепеж. Изготовление осуществляется из различных марок сталей: ст.3, ст.20, ст.35, 40Х, 09Г2С, 20Х13, 20ХН3А, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2 и пр. Оказываем услуги по металлообработке (токарная, фрезерная, раскрой листа в размер, сверление, плазменная резка, рубка, гибка).
Россия, Тульская область, нет, Новомосковск, 133 км
Изготовление металлоконструкций Металлообработка Нанесение покрытий Изготовление нестандартного оборудования
Россия, Московская обл., Ленинский р-н, . Видное, 149 км
Производство строительных материалов
Россия, г. Москва, 151 км
Термообработка, кузнечно-сварочные работы. Размер камеры в печи (мм.): 1000x500x500 Оборудование: 1. Вертикально-фрезерный станок Haas VF3SS 2. Токарно-револьверный станок Haas ST20-SSY 3. Эрозионно-прошивной станок Mitsubishi EA-8 4. Эрозионно-вырезной станок Mitsubishi FA30S 4. Эрозионно-вырезной станок Mitsubishi MV1200S 5. Эрозионно-прошивной станок Mitsubishi EA-12 6. Вертикально-фрезерный станок Haas VF3SS (с глобусным столом - 5 осей).
Россия, Москва, 152 км
Компания Антарекс-МСК профессионально изготавливает детали из металла по серийным или индивидуальным заказам. Также мы занимаемся всеми видами высокоточной обработки металла, выполняемой на станках ЧПУ, реставрируем и ремонтируем изношенные конструкции и блоки.
Защита деталей из черных и цветных металлов от коррозии путем нанесения электрохимических (гальванических) и химических покрытий. Эти виды покрытий обеспечивают антикоррозионную защиту в различных, в том числе агрессивных, средах. Специализированные лаборатории осуществляют контроль технологических параметров в процессе производства и контроль качества нанесенных покрытий. В производстве используется как автоматизированное оборудование для серийных партий деталей, так и оборудование для нанесения гальванических покрытий на отдельные детали.

Термообработка в Калуге

Термообработка: предприятия России

Именно благодаря температурному воздействию человечество получило огромное количество всевозможных сплавов, а так же смогло улучшить свойства многих металлов. Сегодня термообработка в Калуге поставлена на поток, а технология процесса точно выверена.

Свойства вещества способны меняться под влиянием экстремальных температур. Это обусловлено как химическими, так и физическими изменениями. К первым относится обогащение отдельными элементами, на фоне потери углерода, кремния и марганца. Ко вторым приписывают изменения кристаллической решётки. В любом случае, данный процесс сложен, трудоёмок и энергозатратен. Осуществляется только промышленными предприятиями.

Виды термообработки

На данный момент существует несколько вариантов воздействия:

  • отжиг;
  • нормализация;
  • закалка;
  • отпуск;
  • криогенная обработка.

Первый вариант предусматривает нагрев заготовки до высоких температур, с последующим её медленным охлаждением, которое осуществляется непосредственно в печи. Отличие нормализации заключается лишь в способе охлаждения - в данном случае, оно осуществляется на воздухе.

Термообработка последующими способами имеет принципиальные различия. Закалка стали проводится путём быстрого нагревания до критических температур, с последующим молниеносным охлаждением. Процедура для различных сплавов аналогична. К сожалению, после закалки полученный материал не однороден по своей структуре - в связи с этим необходимо проведение дополнительных манипуляций. К ним относится отпуск, в рамках которого снимается остаточное напряжение, повышается вязкость и снижается хрупкость металлов. Подобная двухэтапная термообработка в Калуге позволяет добиться максимальных результатов и значительно продлить срок эксплуатации конечного изделия.

Особняком в этом списке стоит криогенная обработка - влияние низких температур не стоит недооценивать. Данная процедура позволяет упрочнить металл, изменения начинают происходить при отметке ниже -153 градусов.

Зачем нужна термообработка?

Термообработка может быть как конечным, так и промежуточным этапом обработки материала в Калуге. Задача всегда одна - улучшить характеристики имеющегося вещества. Время, показатели температуры и многие прочие тонкости зависят от конкретного металла и назначения заготовки. На сегодняшний день способ чаще всего используется:

  • в машиностроении;
  • в оборонной промышленности;
  • в спецтехнике;
  • в аудиотехнике.

Основная задача - увеличение ресурса изготавливаемых устройств. Они становятся прочнее, мощнее и долговечнее, благодаря одной манипуляции. Учитывая технологическую сложность процесса, необходимо найти компанию Калуги, которая специализируется именно на подобных задачах и имеет многолетний опыт в данной сфере. На некоторых процедурах и исполнителях лучше не экономить.