Изготовление пресс-форм в Воронеже

Изготовление пресс-форм для металлов и пластмасс в Воронеже

Литье металлов и пластмасс под давлением осуществляется в металлические пресс-формы. Их изготовление являет собой трудоемкий и сложный процесс. Прежде всего, требуется тщательный технический расчет и создание чертежей индивидуально для каждой пресс-формы. 3D-моделирование пресс-форм позволяет визуализировать чертежи и исправить возможные неточности. Несмотря на высокую стоимость, операция изготовления пресс-форм окупается при серийном производстве, ведь позволяет получать высокоточные изделия идентичных форм и размеров.

Сайт Obrabotka.net поможет в поиске квалифицированного исполнителя в Воронеже, который сможет сделать не только все расчеты и чертежи, но и профессионально изготовит сами пресс-формы.

Специфика изготовления пресс-форм

Пресс-формы эксплуатируются в сложных условиях с большими температурными скачками, давлением. Поэтому металл должен быть прочным и устойчивым к истиранию, механическим повреждениям, выдерживать высокие температуры с наименьшими деформациями. Выбор металла для форм обусловлен их назначением, но в основном используются инструментальные, штамповые, конструкционные, легированные, углеродистые стали. В процессе изготовления пресс-форм используются фрезерные, токарные, сверлильные, строгальные, шлифовальные станки.

Технология изготовления пресс-форм зависит от их конструкционных особенностей. Но в любом случае процесс состоит из нескольких этапов. Начальный предполагает проектирование пресс-формы на основании отливок или чертежей заказчика или же разработку конструкторской документации согласно предоставленному техническому заданию. 3D-модель формы выполняется максимально точно, поскольку от этого зависит качество матрицы.

Детали пресс-форм должны плотно соприкасаться без значительных зазоров, на внутренних поверхностях не допускается наличие царапин, степень шероховатости должна быть не менее 8 класса. С этой целью выполняется механическая обработка пресс-форм. Пресс-формы для изделий сложных геометрических форм не поддаются шлифованию, поэтому их доводка и полировка выполняются после чистовой обработки и термообработки. Формы для плоскостных изделий и тел вращения шлифуют после закалки, в заключение выполняется доводка и полировка.