Ваше местоположение: США, Вирджиния, Ашберн

Придание формы арматуре правкой

Выравнивание и придание правильной геометрической формы металлическим заготовкам осуществляется операцией правки. Правка позволяет устранить неровности, волнистость и различные дефекты заготовок из пластичных металлов, что необходимо для выполнения последующих операций металлообработки. Правка арматуры осуществляется вручную при помощи молота и кувалды или более производительным способом – на правильных автоматах. Автоматическое оборудование экономично, поскольку позволяет выполнять не только правку, но и резку холоднотянутого и горячекатаного арматурного металла.

Правка арматуры вручную и на правильных автоматах

Правку арматуры осуществляют холодным способом при температуре металла 0°С -150°С или горячим – с температурным воздействием на металл 800-1000°С. Но при выборе способа правки необходимо учитывать габариты заготовок, необходимую степень прогиба, а также свойства металла. Так, для дюралюминия, например, во избежание пережигания температурный порог составляет 350-470 градусов.

Правка арматуры вручную может выполняться разными способами: специальными стальными накидными ключами, молотом на наковальне, на правильных плитах, установив арматуру между штырями или уголками, а также выгибанием при помощи ручных или фрикционных лебедок. Ручную правку целесообразно проводить при небольших объемах производства, крупные партии заказов выполняют механизированной правкой. Для высокопроизводительной автоматической правки используются различные виды правильных станков, осуществляющие одновременно гибку или резку арматуры.