Ваше местоположение: США, Вирджиния, Ашберн
Уникальный научно - производственный комплекс, обеспечивающий разработку и выпуск электровакуумных приборов и комплексированных устройств сверхвысоких частот большой и сверхбольшой мощности для систем военного и гражданского назначения

Оборудование для гальваники

Для любого технолога в гальваническом цеху, рано или поздно встает задача подбора или замены оборудования, входящего в состав гальванической линии или отдельной ванны.

Для фильтрации электролитов традиционно используются фильтровальные установки. В зависимости от типа электролита, температуры перекачиваемой среды и объема ванны, подбирается корпус фильтровальной установки, а также материал проточной части насоса. Они могут изготавливаться из полипропилена (РР), поливинилденфторида (PVDF), либо Х-ПВХ (С-PVC). Выбор фильтрующего элемента производится в зависимости от типа фильтрации. Так, картриджи с угольным наполнителем применяются для очистки от органических примесей, картриджи из полипропиленовой нити очищают раствор от механических включений, либо шлама. Еще один фильтровальный элемент –фильтровальный диск, который может быть либо одноразовым либо многоразовым. Применение многоразовых или промывных дисков - значительно сокращает расходы на фильтрующие элементы.

Для очистки от масляных примесей так же могут использоваться «спагетти-маслосборники». В настоящий момент фильтровальные установки могут комплектоваться практически любым типом насоса. От ставших уже традиционными горизонтальных центробежных насосов с магнитной муфтой,с торцевым уплотнением до пневматических мембранных насосов. Одной из разновидностей оборудования для фильтрации являются фильтры с насосом вертикального типа, которые могут устанавливаться снаружи ванны и экономить место. Также для некоторых гальванических процессов будет полезно использование установки, снабженной эжектором для дополнительного перемешивания в процессе фильтрации.

Для нагрева растворов электролитов применяются также тефлоновые нагреватели, которые лучше использовать совместно с регулятором и датчиком температуры и уровня. Исходными данными для подбора нагревателя являются: требуемая температура процесса, время нагрева, объем ванны, а также температура в цеху.При больших объёмах электролитов, для равномерного и быстрого нагрева, используют несколько нагревателей.

Основные преимущества:

  • Конструкция нагревателя позволяет крепить его в любом удобном месте (на дно, на стенку ванны)
  • Цилиндрическая конструкция – идеальная замена ТЭНа.
  • Не допускает местного перегрева жидкости.
  • Применение двухслойного покрытия нагревательного провода (материал Teflon) для особоагрессивных сред.
  • Высокий срок службы (более 10 лет).

Для опорожнения ванн, для реагентного хозяйства, а также в очистных сооружениях гальванических цехов широко применяются химически стойкие насосы.

Основные типы насосов, встречающихся в гальванике:

  • Бочковые насосы
  • Мембранные (диафрагменные) насосы
  • Центробежные вертикальные
  • Центробежные горизонтальные

Бочковые насосы

Используются как для опорожнения бочек либо еврокубов, так и для опорожнения ванн. Легкое, простое, мобильное решение. За счет комбинации с насосными трубками, выполненными из различных материалов (полипропилена, поливинилденфторида, алюминия или нержавеющей стали), могут работать с огромным диапазоном жидкостей. Для работы с взрывоопасными жидкостями также могут использоваться насосы, выполненные из нержавеющей стали, с пневматическим либо электрическим двигателем Для опорожнения небольших канистр прекрасно подойдут ручные химические насосы

Мембранные (диафрагменные) насосы- особенно часто применяются в очистных сооружениях.

Принцип работы насосов следующий:
Мембраны, расположенные на концах вала движутся поступательно в пределах рабочих камер. При этом сжатый воздух попеременно подается на внутреннюю сторону мембран пневмообменником. Таким образом, пока одна мембрана в одной камере втягивает жидкость из нижнего патрубка, другая выдавливает ее в напорный патрубок, расположенный над камерами.

Особенности данного типа насосов:

  • Работают по сухому без повреждений
  • Самовсасывание с глубины до 6 м
  • Перекачивают жидкости с твердыми включениями до 12 мм

Вязкость перекачиваемой жидкости до 50 000 мПа*с

Преимуществами насоса являются:

  • Надежная простая конструкция
  • В насосах нет уплотнений и подшипников— гарантия отсутствия утечек и износа основных деталей
  • Компактные размеры и малый вес

Вертикальные и горизонтальные центробежные насосы.

Предназначены для перекачивания коррозионно-агрессивных жидкостей: кислот, щелочей, электролитов, растворов, а так же жидкостей с содержанием твердых частиц.
Горизонтальные центробежные насосы могут иметь два типа конструкции – это насосы с магнитной муфтой и насосы с торцевыми уплотнениями.

Насосы с торцевыми уплотнениями – это проверенные временем решения при работе с агрессивными жидкостями. Исполнение насосов из термопластиков позволяет полностью исключить коррозию корпуса насоса. Большой выбор торцевых уплотнений позволяет подобрать насос для различных эксплуатационных условий. Армирование термопластиков композитными волокнами существенно расширяет температурный диапазон термопластиков. Температурные режимы таких насосов: от -20 С до +100 С.

Для исключения ряда недостатков насосов с торцевыми уплотнениями (вероятность протечек, множество деталей во внутренней структуре, делающие плановое обслуживание длительным и довольно трудоемким), были разработаны насосы с магнитной муфтой (герметичные насосы).

Эти насосы имеют ряд преимуществ:

  • Полностью герметичная конструкция
  • Отсутствие необходимости центровки валов при монтаже электродвигателя, более простое техническое обслуживание
  • Применение в конструкции материалов, стойких к термическому воздействию, позволяющих насосам работать в режиме сухого хода от 15 минут, а так же работать со слабозагрязненными жидкостями без износа деталей.