Токарная обработка крупногабаритных изделий

Изготовление и токарная обработка крупногабаритных и тяжеловесных деталей сопряжены с определенными трудностями. Применяемое токарное станочное оборудование должно обладать высокой жесткостью и быть при этом достаточно функциональным, чтобы выполнять точную и качественную обработку. Эти требованиям отвечают лоботокарные и токарно-карусельные станки. Их конструкционные особенности позволяют эффективно обрабатывать относительно короткие по длине массивные изделия больших диаметров, независимо от конфигурации и металла изготовления.

Технологические особенности лоботокарной операции

Лоботокарной обработке подлежат конусообразные, цилиндрические и фасонные поверхности крупногабаритных заготовок. В станках этой группы ось вращения заготовки размещена горизонтально.

На общую фундаментальную плиту установлены шпиндельная и задняя бабки, передвижные поперечная или продольная станины с суппортом. В зависимости от диаметра заготовки продольную станину устанавливают перпендикулярно к оси шпинделя. При большей длине заготовки перемещают поперечную станину в сторону шпиндельной оси, увеличивая тем самым область лоботокарной обработки. Передвижение привода подачи суппортов по салазкам и вдоль станины регулируется через гидравлическую систему или с помощью ходового вала и электродвигателя. Регулировка главного привода выполняется  бесступенчато.

Лоботокарная обработка эффективно используется для точения и резьбонарезки. Торцевое точение стальных и чугунных труб, валов, дисков, фланцев и других изделий выполняется со стабильной скоростью реза. В качестве режущего инструмента используются резцы, изготовленные из быстрорежущей стали и специальные пластинки из твердых сплавов.

Токарно-карусельная обработка

Токарно-карусельная обработка по производительности опережает лоботокарную, поэтому широко используется в единичном и крупносерийном производстве. Кроме того, станки этой группы более удобны в эксплуатации и управлении. Точение крупногабаритных деталей с цилиндрической, конусной и фасонной поверхностью выполняется с заданной точностью и шероховатостью.

В одностоечных и двухстоечных карусельных станках ось шпинделя размещена вертикально, поэтому заготовка имеет более удобное для обработки расположение. Траверса и поворотный суппорт с режущим инструментом перемещаются по направляющим. В поперечном суппорте установлен поворотный резцедержатель. В двухстоечных станках установлены два поворотных и два поперечных суппорта. Точение резцами может осуществляться поочередно и одновременно в поперечном и поворотном суппорте.

Токарно-карусельной обработкой выполняется точение, расточка, развертывание, сверление, подрезка торцов, прорезка канавок, зенкерование и обтачивание. Эффективно обрабатываются фасонные, внутренние и наружные поверхности фланцев, дисков, зубчатых колес, валов, втулок и др. При необходимости возможно одновременное точение несколькими видами резцов.