сервис поиска исполнителей по металлообработке
Позвоните +7 499 921-02-82 либо оставьте заказ на сайте и мы бесплатно найдем вам исполнителя
сервис поиска исполнителей по металлообработке
|
К сожалению, в данный момент нет активного предприятия, удовлетворяющего вашим условиям. Но вы можете оставить заказ на сайте, который мы разошлем всем предприятиям в базе (включая неактивных), а также опубликуем его в разделе Публичные заказы. При заинтересованности, исполнители сами с вами свяжутся. |
|
Электротехнические и радиомонтажные детали, печатные платы нуждаются в эффективной антикоррозионной защите не меньше, чем любой металлопрокат или различные детали станков и машин. Филигранная точность исполнения изделий требует такого же точного и качественного гальванического покрытия с определенными характеристиками.
Свойства олова легко контактировать с различными металлами и образовывать с ними сплавы, использованы и в гальванике. Нанесение защитных покрытий из чистого олова не оправдано, поскольку при низких температурах имеет место аллотропического превращения олова и такие изделия совершенно не годятся для пайки. Кроме того, в радиоэлектронных деталях и печатных платах недопустимо появление так называемых «усов».
Избежать подобных явлений можно при помощи легирования олова висмутом. Двухслойное покрытие позволяет на достаточно длительный период защитить поверхность от коррозии и улучшить способность изделий к пайке при низких температурах. С помощью сплава деталям придают антифрикционные свойства. Олово в сочетании с висмутом обладает еще и хорошей электропроводностью.
Добавление висмута в сплав упрощает процесс нанесения покрытия, поскольку в этом случае нет необходимости проводить оплавление изделий.
Электролитическое нанесение защитного слоя происходит с применением сульфатных электролитов. В состав электролита входят серная кислота, сернокислое олово, нитрат или сульфат висмута. Все химические вещества растворяют в воде и добавляют сернокислый висмут.
Для получения блестящих или матовых покрытий в состав электролита вводят поверхностно-активные вещества. Специфика технологии требует регулярной замены нестабильных электролитов. Погружение и извлечение изделий из ванн барабанного или колокольного типа осуществляют под электрическим напряжением, чтобы исключить выталкивание висмута оловом. Для лучшего сцепления сплава с основой и минимизации пористости в качестве подслоя наносят никель или медь. Технология позволяет получать покрытия олово-висмут различной толщины в зависимости от условий эксплуатации деталей и их назначения.
Качественное нанесение антикоррозионного слоя предлагают многие российские предприятия, специализирующиеся на услугах гальваники. В электронной базе сайта представлена информация о наиболее известных компаниях, что поможет заказчикам быстро определиться с исполнителем. Параметры поиска позволяют найти наиболее подходящее предприятие под определенный заказ.